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JY641W气动带顶部手动氧气截止阀 产品说明

采用材质优良的硅黄铜或不锈钢铸造而成，具有机械强度高，耐磨损、安全性好等优点。使用在氧气管路上，具有的防爆阻燃性能，消除了氧气管路上的不安全因素。 由驱动机构（手动、电动或气动）驱动阀杆和阀芯升降运动，实现阀芯与阀座贴合与分离，从而达到阀门的关闭和打开。为了减小驱动力，可采用外置或内置旁通阀结构，也可采用平衡式结构，阀杆密封采用高性能调料密封结构。阀座于阀体为分体式结构，方便拆卸维护。 与普通截止阀相比，氧气截止阀的支架部分采用全封闭式结构，且压紧填料时可以打开支架上的防护盖板，起到了防油防尘的作用。并有明显的禁油标记。氧气截止阀的流道方式是低进高出，有呈流线形阀体流道，氧气截止阀内腔表面需光滑、流畅、无棱角、无尖角、无突变、无凹凸不平。氧气截止阀阀座密封面采用 Inconel 本体合金，阀瓣采用 MonelK500 镍铜合金，形成硬度差，保证氧气截止阀密封性能。氧气截止阀采用压力自封形式中法兰密封，阀盖内有上密封结构，阀杆设置防转动机构，保证阀杆直线升降。

JY641W气动带顶部手动氧气截止阀结构特点：

1、对于公称压力PN≥1.6MPa、DNl25～200采用内旁通结构；DN250～500采用带外旁通阀结构。其目的是减小阀前、阀后的压力差以避免高流速、高冲刷以及防止产生高温，从而使氧气管网的安全运行，同时也减小了操作力矩。

2、介质流向：PN≥1.6MPa、DN≤100介质由阀瓣下方流入阀瓣上方(即低进高出)，DN≥125介质由阀瓣卜方流入下方(高进低出)o对于DN≥125的阀门采用介质高进低出的流向，一方面足内旁通阀结构上的需要，另一方面由于介质压力的作用使阀门的关闭力大大减小。

3、该阀设有导静电安全装置，可避免因静电产生火花。

4、与普通截止阀相比，氧气管路用截止阀的支架部分采用全封闭式结构，且压紧填料时可以打开支架上的防护盖板，起到了防油防尘的作用。并有明显的禁油标记。

5、全部零件采用严格的脱脂处理。

JY641W气动带顶部手动氧气截止阀工作原理：
    J641H气动截止阀的启闭件是塞形的阀瓣，密封面呈平面或锥面，阀瓣沿流体的中心线作直线运动。开启时，阀瓣的开启高度，为公称直径的25%～30%时，流量已达到最大，表示阀门已达全开位置。JY641氧气截止阀是根据氧气管网运行特点以及考虑氧气介质的易燃易爆的特性，以安全可靠和性能*为设计原则，并参照中华人民共和国冶金工业部制定的《氧气安全规程》的规定而设计、制造的确保氧气管网安全运行的阀门。主体材料选用不锈钢或阻燃性的铜合金，密封面为本体或堆焊D802，其余内件采用不锈钢或铜合金；传动部位的润滑采用不可燃的润滑脂，并标有明显的禁油标记。在结构上，支架采用全闭封，并有导除静电装置，阀杆上配有防尘帽。气动截止阀采用双作用气缸，利用上腔进气或者下腔进气来远距离控制阀门，操作方便、灵活。阀体（阀瓣）与阀座密封面采用锥面密封，关闭力小，耐冲刷，密封可靠。阀座可为更换式阀座，可任意组合与关闭件密封面材料的配对，以满足工况要求，延长使用寿命。

JY641W气动带顶部手动氧气截止阀使用原理

1、手轮顺时针方向转时,阀杆向下移动,阀瓣下降使密封面密合,将通路切断.逆转时则开启,阀杆提到高点上密封起作用。

2、本阀门增加了一个上密封.在阀门开启状态时,与填料一起两层密封作用,并对填料有一定的保护作用

3、本阀门采用尼龙制品作密封面,填料为软成形填料,上密封也为软材质,密封性能较好.

气动截止阀的气缸为定型产品，依作用方式可分单作用和双作用两种。单作用产品带复位圆柱弹簧，具有失气自动复位功能，即失气时气缸活塞(或膜片)在弹簧作用下，驱动气缸推杆回复到气缸初始位置(行程的原始位置)。双作用气缸无复位弹簧，推杆进退须依靠变换气缸气源的进出口位置。气源从活塞上腔进时,推杆向下运动。气源从活塞下腔进时，推杆向上运动。由于不带复位弹簧，双作用气缸对比同径单作用气缸具有更大的推力，但不具备自动复位功能。显然不同的进气位置使推杆有不同的方向运动。当进气位置在推杆的背腔时，进气使推杆前进，这种方式称为正作用气缸。反之进气位置在推杆同侧时，进气使推杆后退，这种方式称反作用气缸。气动截止阀因为一般需要失气保护功能，通常选用单作用气缸。