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■ 概述
ZZYVP-16B（ZZDQ）氮封阀是本厂自主开发、研制的一套自力式微压力控制系统，主要用于保持容量顶部保护气（一般为氮气）的压力恒定，以避免容量内物料与空气直接按触，防止物料挥发、被氧化，以及容器的安全。特别适用于各类大型储罐的气封保护系统。该产品具有节能、动作灵敏、运行可靠、操作与维修方便等特点。氮封阀被广泛应用于石油、化工等行业。
■ 特点
·无需外加能源，能在无电、无气的场合工作，既方便，又节约能源，降低成本；
·氮封装置供氮、泄氮压力设定方便，可在连续生产的条件下进行；
·压力检测膜片有效面积大，设定弹簧刚度小，动作灵敏，装置工作平稳；
·采用无填料设计，阀杆所受磨擦力小，反应迅速，控制精度高；
·供氮装置采用指挥器操作，减压比可达100：1，减压效果好，控制精度高；
·为确保储罐的安全，需在罐顶设置呼吸阀；
·呼吸阀仅起安全作用，避免了常规氮封装置中启闭频繁易损坏的缺陷。
■ 结构与工作原理
氮封装置是由供氮装置（见图一）和泄氮装置（见图二）两部分组成。供氮装置由指挥器和主阀两部分组成；泄氮装置由反馈的压开型微压调节阀组成。氮气压力一般设为100mmH2O，通过氮封装置精确控制。
当储罐进液阀开启，向罐内添加物料时，液面上升，气相部分容积减小，压力升高，当罐内压力升至高于泄氮装置压力设定值时，泄氮装置打开，向外界释放氮气。使罐内压力下降，降至泄氮压力设定点时，泄氮装置自动关闭。
当储罐出液阀开启，用户放料时，气相部分容积增大，罐内压力降低，供氮装置开启，向储罐注入氮气，使罐内压力上升，当罐内压力上升至供氮装置自动关闭。
■ 供氮装置工作原理
氮封装置结构（见图四），将设在罐顶的取压点的介质经导压管引入检测机构（7）、介质在检测元件上产生一个作用力与弹簧（8）、预紧力相平衡。当罐内压力降低至低于供氮装置压力设定点时，平衡破坏，使指挥器阀芯（6）打开，使阀前气体经减压阀（5）、节流阀（4）、进入主阀执行机构（3）上、下膜室，打开主阀阀芯（2）、向罐内充注氮气；当罐内压力升至供氮装置压力设定点，由于预设弹簧力，关闭指挥器阀芯（6）、由于主阀执行机构中弹簧作用，关闭主阀，停止供氮。
■ 泄氮装置工作原理
泄氮装置结构（见图五），该装置采用内反馈结构，介质直接经阀盖进入检测机构（2），介质在检测元件上产生一个作用力与预设弹簧（3）预紧力平衡。当罐内压力升高至高于泄氮装置压力设定点时，平衡被破坏，使阀芯（1）上移，打开阀门，向外界泄放氮气；当罐内压力降至泄氮装置压力设定点，由于预设弹簧力作用，关闭阀门。
■ 说明
·一般供氮气压力在3×105～10×105Pa之间；
·罐顶呼吸阀仅起安全作用，是在主阀失灵，导致罐内压力过高或过低时，起到安全作用，在正常情况下不工作；
·泄氮阀安装在罐顶，口径一般在进液阀口径*；
·一般泄氮阀的压力设定点略大于供氮阀的压力设定点，以免供、泄氮装置频繁工作，浪费氮气、影响设备使用寿命。
·若用户工况有与选型手册有异，望来电与本厂技术开发部，协商解决。
■主要技术参数及性能指标
1 供氮装置主要技术参数及性能指标
| 公称通径DN（mm） | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | ||||||||
| 阀座直径dn（mm） | 5 | 6 | 7 | 8 | 10 | 12 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 |
| 额定流量系数Kv | 0.2 | 0.32 | 0.5 | 0.8 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 6.9 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 |
| 额定行程L（mm） | 8 | 10 | 14 | 20 | 25 | ||||||||||
| 流量特性 | 快开 | ||||||||||||||
| 压力调节范围（kPa） | 0.4～5.5、5～10、9～14、13～19、18～24、22～28 27～33、31～38、36～44、42～51、49～58、56～66 | ||||||||||||||
| 公称压力PN（MPa） | 1.6 2.5 4.0 | ||||||||||||||
| 被调介质温度（℃） | ≤80 | ||||||||||||||
| 调节精度（％） | ±5％ | ||||||||||||||
| 允许泄漏等级 | 标准级：Ⅳ级（GB/T4213-92） 严密型：Ⅵ级（GB/T4213-92） | ||||||||||||||
2泄氨装置主要技术参数及性能指标
| 公称通径DN（mm） | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 |
| 额定流量系数Kv | 6.9 | 11 | 30 | 30 | 48 | 75 | 80 | 190 |
| 额定行程L（mm） | 8 | 10 | 14 | 20 | 25 | |||
| 流量特性 | 快开 | |||||||
| 压力调节范围（kPa） | 0.4～5.5、5～10、9～14、13～19、18～24、22～28 27～33、31～38、36～44、42～51、49～58、56～66 | |||||||
| 公称压力PN（MPa） | 0.1 | |||||||
| 被调介质温度（℃） | ≤80 | |||||||
| 调节精度（％） | ±5％ | |||||||
| 允许泄漏等级 | 标准级：Ⅳ级（GB/T4213-92） 严密型：Ⅵ级（GB/T4213-92） | |||||||
■ 主要零件材料
阀 体：ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti
阀内件：1Cr18Ni9Ti
膜 盖：A3、1Cr18Ni9Ti
膜 片：夹增强涤纶织物丁腈橡胶、氟橡胶
弹 簧：60Si2Mn、1Cr18Ni9Ti
﹡根据用户要求，阀体、阀内件、膜盖可采用其它牌号材质。
| ■ 外形尺寸及重量 1供氮装置外形尺寸及重量
2泄氮装置外形尺寸及重量
■ 连接尺寸及标准 ·连接方式：法兰、螺纹 |   |
■ ZZYVP-16B（ZZDQ）氮封装置型号编制说明
ZZYVP-16B（ZZDQ）供氮装置型号编制说明
ZZYVP-16B（ZZDQ）泄氮装置型号编制说明
例：
型号为：025×015ZZYVP-16B（ZZDQ）16S0.5～5.5-1P表示公称通径（DN）为25mm，阀座直径（dg）为15mm，公称压力（PN）为1.6MPa，连接法兰按制造厂标准，压力调节阀范围为0.5～5kPa，供氮压力为1kPa，阀体材质为ZG1Cr18Ni9Ti的一套供氮装置；
型号为：040ZZYVP-16B（ZZD）×1.0S0.5～5.5-1.5P表示公称通径（DN）为40mm，公称压力（PN）为0.1MPa，连接法兰按制造厂标准，压力调节阀范围为0.5～5kPa，泄氮压力为1.5kPa，阀体材质为ZG1Cr18Ni9Ti的一套泄氮装置；
■ 订货须知
·装置名称、型号
·供氮、泄氮装置公称通径DN（mm）
·供氮、泄氮装置公称压力PN（MPa）
·供氮、泄氮装置额定流量系数（Kv）
·供氮、泄氮装置固有流量特性
·供氮、泄氮装置压力设定点
·介质名称
·工作压力及调节范围
·阀体、阏内件及填料材质
·其它特殊要求
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其它自力式调节阀系列:
ZZY型自力式压力调节阀
ZZC（V）自力式差（微）压调节阀
ZZYP、ZZYN、QFY系列阀内取压型重油减压稳压阀
ZZCN汽轮机轴封调压阀
ZZYP（M 、N）自力式减压阀组
V230、V231自力式压力调节阀
V230自力式压力调节阀
ZZV自力式压力调节阀
ZZYP自力式压力调节阀
NNWE101型指挥器操作自力式微压调节阀
NNWE102型自力式微压储罐氮封阀
NNWE106型自力式衬塑阀前压力调节阀
NNWE108型自力式波纹管平衡密封压力调节阀
