●KCB-83.3齿轮泵适用范围:
KCB-83.3齿轮泵适用于输送不含固体颗粒和纤维,无腐蚀性、温度不高于150℃、粘度为5～1500cst的润滑油或性质类似润滑油的其它液体。

●KCB-83.3齿轮泵用途：
KCB-83.3齿轮泵在输油系统中可用作传输、增压泵。
KCB-83.3齿轮泵在燃油系统中可用作输送、加压、喷射的燃油泵。
在一切工业领域中，均可作润滑油泵用。

●KCB-83.3齿轮泵结构特点：
 
KCB-83.3齿轮泵主要有齿轮、轴、泵体、安全阀、轴端密封等部件组成，齿轮经热处理有较高的硬度和强度，泵内所有运转部件均利用其输送的介质润滑。
泵内有设计合理的泄油和回油槽，使齿轮在工作中承受的扭矩力zui小，因此轴承负荷小，磨损小，泵效率高。
KCB-83.3齿轮泵设有安全阀起过载保护作用。但本安全阀不能作减压阀*工作，需要时可在管路上另行安装。
●KCB-83.3齿轮泵性能参数表

型号 Model	流量		工作压力 Mpa	吸入真空高度m	进出口口径mm	转速 Nr/min	电机功率 kw
	m3/h	L/min
KCB-18.3	1.1	18.3	1.45	5	G3/4"	1400	1.5
KCB-33.3	2	33.3	1.45	5	G3/4"	1420	2.2
KCB-55	3.3	55	0.33	5	G1"	1400	1.5
KCB-83.3	5	83.3	0.33	5	G1/2"	1420	2.2
KCB-135	8	135	0.33	3	Φ50	1440	4
KCB-200	12	200	0.33	3	Φ50	1440	4
KCB-300	18	300	0.36	3	Φ70	960	5.5
KCB-483.3	29	483.3	0.36	3	Φ70	1440	7.5
KCB-633	38	633	0.28	3	Φ100	970	11
KCB-960	58	960	0.28	3	Φ100	1470	18.5
KCB-1200	72	1200	0.28	2	Φ150	740	37
KCB-1600	96	1600	0.28	2	Φ150	980	45
KCB-1800	110	1800	0.28	2	Φ200	740	55
KCB-2500	150	2500	0.28	2	Φ200	980	75
KCB-3800	230	3800	0.28	2	Φ250	990	110
KCB-5400	325	5400	0.28	2	Φ250	990	110

●使用维护说明
●常见故障及排除方法
●质量和服务承诺：
1. 质量保证 : 产品质保一年 ; 产品在“三包”期内出现产品质量问题，我公司免费维修；在“三包”期内 , 属产品质量问题无法修复时应给予退换；
2. 售后服务（包括设备保修期限、零配件供应、服务响应时间及保证措施等） :
a. 产品质量问题 24 小时赶到现场 , 服务人员保证服务质量 , 做到故障*排除 , 以满足顾客的使用要求和服务要求 .
b. 设备保修期限为 12 个月 ; 零配件供应及时
c. 应客户要求 , 我公司及时到顾客处进行维修服务 .
d. 根据顾客的意见、反映、要求、投诉及时处理包括提供及时适宜的服务 .
3. 技术服务 : 随时接受技术咨询 .
4. 培训服务 : 根据客户要求 , 我公司随时应邀培训 , 并现场指导安装 .
●运费说明:
1.本公司常规产品1-3天发货,特殊要求或者需定做的产品发货时间已与客户协商为准,
2.泵运费方式有两种:快递和物流.小泵和小型配件发快递,其余体积较大,数量较多,*走专线物流货运,一般南方,中部地区及沿海地区3-5天左右到达.西部,北部较远的地区以及少数二次中转地区5-8天左右可到,具体覆盖范围请咨询公司客服人员.
●安装使用:请您根据产品说明书的步骤进行操作,如有问题,请我公司,我公司将会请*的技术人员为您提供服务.
●产品业绩

山东海化集团有限公司	KCB-18.3齿轮泵
荣盛石化股份有限公司	2CY-1.1/14.5齿轮泵
三角集团有限公司	KCB-33.3齿轮泵
华勤橡胶工业集团	2CY-2/1.45齿轮泵
开滦能源化工股份有限公司	KCB-55齿轮泵
贵州瓮福集团有限公司	2CY-3.3/0.33齿轮泵
玲珑集团股份有限公司	KCB-83.3齿轮泵
山东垦利石化有限责任公司	2CY-5/0.33齿轮泵
广州橡胶企业集团有限公司	KCB-135齿轮泵
佳通轮胎（中国）有限公司	2CY-8/0.33齿轮泵
浙江传化集团有限公司	KCB-200齿轮泵
新疆天业（集团）有限公司	2CY-12/0.33齿轮泵
潍坊弘润石化助剂有限公司	KCB-300齿轮泵
江苏三木集团有限公司	2CY-18/0.36齿轮泵
山东东岳化工集团有限公司	KCB-483.3齿轮泵
神马实业股份有限公司	2CY-29/0.36齿轮泵
双星集团有限责任公司	KCB-290齿轮泵
无锡兴达泡塑新材料有限公司	KCB-633齿轮泵
宁夏宝塔石化集团有限公司	2CY-38/0.28齿轮泵
山东汇丰石化集团有限公司	KCB-960齿轮泵
翔鹭石化股份有限公司	2CY-58/0.28齿轮泵
南通化工轻工股份有限公司	KCB-1200齿轮泵
唐山三友集团有限公司	KCB-1600齿轮泵
华峰集团有限公司	KCB-1800齿轮泵
山东昌邑石化有限公司	KCB-2500齿轮泵
山东金岭集团有限公司	KCB-3800齿轮泵
苏州市相城区江南化纤集团有限公司	KCB-5400齿轮泵
兖矿集团有限公司煤化公司	KCB-7500齿轮泵

 高温油泵的介质介绍和机械密封选用

本文就高温油泵在石油化工行业的选用和介绍特点等方面介绍，KCG、2CG高温齿轮泵、AY、Y型单级离心泵、YCB系列圆弧齿轮泵、KCB系列齿轮油泵、 RY风冷式高温导热油泵均属于高温耐热油泵，高温导热油泵采用自热散热结构，改变了传统的水冷却结构，使结构简单，体积小，节约运行费用，性能好，使用可靠，是我国消化吸收国外油泵的基础上研制的第二代产品，基本结构形式为单级单吸悬臂式脚支撑结构，高温导热油泵的进口为轴向吸入，出口为中心垂直向上，和电机同装于底座上。高温油泵的介质具有以下共同特点:
1.温度高。一般在340～400℃;
2.介质黏度大。在工作温度下一般运动黏度为（12～180）×106m/s;
3.介质含有颗粒。如催化剂、焦炭、含有沙粒等其他杂质。对于高温重油介质泵用机械密封,现各企业都采用焊接波纹管机械密封。目前使用情况较好的有DBM型、XL-604/606/609型、YH-604/606/609 型等。
对于石油化工行业,高温油泵的机械密封选用,一直是一大难题。例如催化裂化油浆泵、回炼油泵、常压塔底泵、减压塔底泵等。
波纹管材料采用AM350、INCONEL718、哈氏B、C等不锈钢、耐腐蚀高温合金等。有的波片采用双层结构,使其承压力从2MPa 上升到5MPa,这些都有效地解决了波纹管的失弹问题。
针对波纹管内侧结焦和结炭以及含有固体颗粒等情况,解决的办法有关资料已作了相关的说明,比如: 采用蒸汽吹扫、摩擦副采用“硬对硬”、外冲洗等等,在一定程度上起到了较好的作用。但是以前提出的各种方法,在实际应用中,由于种种因素的影响效果不够理想。为了更好地提高机械密封的使用寿命,针对各种情况,建议应把以下措施综合起来采用:
（1）将金属波纹管设计成旋转型结构,旋转的波纹管机械密封有自清洗的离心作用,这可以减少波纹管外围深积和内侧结焦;
（2）对摩擦副组对材料,建议使用“硬对硬”结构,一般采用碳化钨对碳化钨（其中选YG6-YG6）和碳化钨对碳化硅。选用“硬对硬”结构,必须注意几个问题:冷却系统要保障供给,禁止冷却水中断,以防端面温度升高,润滑膜闪蒸而降低密封端面的润滑,加剧磨损。机械密封在安装过程中,要给密封端面浇一些润滑油（机油或黄油均可）。以防在启泵时,密封端面由于缺乏润滑而造成干摩擦。
采用清洁的外冲洗是解决溶剂颗粒堆积的有效方法,但这种方法浪费较大,而且各种泵的介质、温度、压力又各不相同,一般要求冲洗液压力比介质侧压力高0.07～0.12MPa,外冲洗系统结构就更复杂,加之外冲洗设施的投入以及维护费用的消耗,有时弊大于利,尤其是一些小型企业。因此,许多企业的油封系统弃之不用。针对这些情况,建议使用配有隔离介质的多密封结构,如油浆泵、回炼油泵等,使用双端面机械密封,在两组密封断面之间充满隔离介质（干净的机油等）。这种结构可有效地延长机械密封的使用寿命, 一般可达到6000～8000h。另外,采用这种结构还应该考虑: 靠近叶轮的一组密封端面材料选用“硬对硬”结构,如YG6-YG6,而靠近机械密封压盖的一组密封端面既可选用“ 硬对硬”结构,也可选用浸铜或锑的碳-石墨对碳化钨、碳化硅;对高温油泵选用的隔离介质,要具有热分解温度、燃点、闪点高（一般在260℃以上）、热氧化稳定性好、高温蒸发损失小的特点。

如何使用及快速维护齿轮油泵？

为确保正常供油，齿轮油泵的正常使用和快速维护已 成为油库设备管理的重中之重任务。
齿轮油泵的使用要点：
1）手动启动：灌泵（*次），稍开出口阀，启动电机，压力上升并确认为泵组运转平稳时渐开出口阀至工况要求。
2）试车工作：检查连接件是否松动；用手盘动联轴器使转子转数圈，看机组转动是否灵活，是否有响声和轻重不匀的感觉，以判断泵内有否异物或轴是否弯曲，密封件安装正不正等；检查密封腔内的清洁20号润滑油是否加注1/2腔内空间；泵机组表面是否干净；机组转向空载测试。

3）运行检查：泵在工频（变频）正常运行时，应定时检查并记录其泵组电流表、电压表、进出口真空表、压力表和流量计等仪表的读数。机组的振动、噪音、温升等是否正常。轴封处不应有明显的航油泄漏。

4）正常停车：关闭排出阀，使泵轻载，停转电机。

5）紧急停车状况：

⑴齿轮油泵电机工作电流表指示异常（过分偏大或变得很少）；泵系统发出不正常的响声。

⑵泵进口真空压力表、出口压力表指示异常自吸泵，泵体震动较大并发出异声，性能严重下降。

⑶齿轮油泵电机产生异味、轴封处漏出航空油料、轴承温度超过75度等。

齿轮油泵的快速维护要点：

1）每运转500小时，应松开密封座上螺塞，用注射器抽出腔内残留机油；向密封腔内加注合格的20号机械油至腔内一半容积（加机油量合适的检查方法：运行油泵，机油不向外冒出即可）；螺塞拧紧以防泄漏现象发生。

2）发现电机机械噪音加大和轴承处温升异常时，应检查电机轴承润滑情况。如润滑脂变色、变脏应及时更换。

3）当发现密封座有漏油现象时，可以松开密封座上螺塞，运行油泵，有油向外冒出并有航空油料味道时即可判定：机械密封失效。停止使用该齿轮油泵以便快速更换机械密封。

4）更换失效机械密封的方法：

（1） 准备好放置泵零件的工作台（地面）及拆装工具，切勿任意乱放乱用，以免碰坏泵零部件。

（2） 拆前确认电机处于检修状态；拧下加油螺塞，用吸管把密封座腔内的润滑油吸出。

（3） 拆对分式联轴器：先把联轴器的固定内六角螺钉拧下，再轻轻把联轴器的一半从轴上慢慢拉下（注意不要掉下来）。用梅花扳手拧下泵轴吊紧螺栓和挡块，让叶轮慢慢下沉至泵体，拆下另一半联轴器，拿下泵轴挡圈。

（4） 拆密封座：拧下密封座压紧螺母，轻轻卸下密封座（注意:不要弄破座上橡胶油封）并清洗。

（5） 拆卸并清洗轴承座：先轻轻松动一下轴承座后用拆卸螺栓顶起轴承座，并沿着泵轴往上提而卸下；用喷气燃料清洗轴承及座，装前晾干并涂少许20号机械油润滑保护。

（6） 拆卸机械密封：抓住密封弹簧顺着泵轴往上提，就能拆卸。

（7）机械密封装配：在动、静环镜面上涂一层洁净的20号润滑油；导轴承座抹上润滑油，先把静环轻轻定位装入导轴承座；再在泵轴上抹上润滑油，把机械密封的动环部分轻轻装入泵轴上，用手轻推密封环应能伸缩自如（注意动、静环部分的防转部位需装配到位）。

（8）装密封座：密封座上先装入橡胶油封，再把密封座装入泵盖并压在轴承座上，拧紧螺母。

（9）装联轴器：先在电机轴头上装上挡圈，装上一半联轴器，再在泵轴端和联轴器槽内装上挡块 并用梅花扳手拧紧螺栓（吊起泵轴3~5毫米并提供机械密封预应力）；再装上另一半联轴器拧上内六角螺钉必须拧紧。安装联轴器正确的检查要求：对分式联轴器上下间隙均匀；用手盘动联轴器数圈检查转动灵活。

（10）按使用要点试运转检查更换机械密封是否正确，泵组是否正常运行。 实践证明，我们按以上的方法正确使用、快速维护齿轮油泵，就能保证其作为机坪管线加油系统核心设备的正常运行状态；通过变频控制，就可以尽力发挥它运转平稳、高效节能、*耐用的优势，为*航程*地输送优质的航空油料。