D371X电动圆形百叶式调节蝶阀,广州D371X电动圆形百叶式调节蝶阀,D371X电动圆形百叶式调节蝶阀安全可靠
D371X电动圆形百叶式调节蝶阀的详细资料：
电动圆形百叶式调节蝶阀采用钢板焊接制造，具有结构尺寸短，重量轻，安装方便等特点。该阀驱动力矩小，启闭灵活，操作方便。阀体上设置油密封挡圈，密封副之间无可见间隙，泄漏率小。
蝶板与阀体间的膨胀间隙大，能有效防止因热涨冷缩造成的卡死现象。本阀可配备多种驱动装置，如手动装置、蜗轮传动装置、气动装置、电动装置。通风蝶阀广泛用于治金、师化、电力、建材、矿山等工业管线，对介质气体气控制或调节作用。
用途和特点
圆形百叶式蝶阀与电动电执行机构配套广泛应用于建材、治金、矿山、电力等生产过程，能自动控制或手动控制调节管路中介质流量之用。蝶瓣采用百叶多轴体结构，液体均匀，启闭力均匀，动作灵敏，性能可靠。
电动圆形百叶式调节蝶阀参数
公称压力PN 0.05MPa 泄漏率 ≤3%
适用温度 -30℃～350℃ 介质流量 ≤25m/s
适用介质 粉尘、含尘气体
主要外形连接尺寸 单位：mm
DN D1 D L L1 H1 H b Z-Фd
500 555 600 220 300 900 1270 8 20-18
600 655 700 220 300 950 1370 10 20-18
700 755 800 240 300 1000 1470 10 20-18
800 870 930 240 365 1120 1670 10 24-23
900 970 1030 260 365 1170 1740 12 24-23
1000 1070 1130 260 365 1220 1840 12 28-23
1120 1190 1250 280 420 1430 2110 12 28-23
1250 1320 1380 280 420 1495 2240 14 32-23
1400 1470 1530 300 420 1570 2390 14 36-23
1600 1670 1730 320 450 1745 3660 14 40-23
1800 1870 1930 340 450 1845 2860 16 44-23
2000 2070 2130 360 450 1945 3060 16 48-23
2240 2310 2370 380 480 2095 3330 18 48-23
2500 2570 2630 420 480 2225 3590 18 52-23
2800 2870 2930 440 480 2375 3890 18 60-23
3000 3070 3130 460 480 2475 4090 18 60-23



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阀门新闻动态：
调节阀的发展历程
调节阀的发展历程
调节阀的发展自20世纪初始至今已有八十年的历史，先后产生了十个大类的调节阀产品、自力式阀和等，调节阀和控制阀的发展历程如下：
20年代：原始的稳定压力用的调节阀问世。
30年代：以“V”型缺口的双座阀和单座阀为代表产品V型调节球阀问世。
40年代：出现，调节阀新品种进一步产生，出现隔膜阀、角型阀、蝶阀、球阀等。
50年代：球阀得到较大的推广使用，三通阀代替两台单座阀投入系统。
60年代：在国内对上述产品进行了系列化的改进设计和标准化、规范化后，国内才才有了完整系列产品。现在我们还在大量使用的单座阀、双座阀、角型阀、三通阀、隔膜阀、蝶阀、球阀七种产品仍然是六十年代水平的产品。这时，国外开始推出了第八种结构调节阀——套筒阀。
70年代：又一种新结构的产品——偏心旋转阀问世（第九大类结构的调节阀品种）。这一时期套筒阀在国外被广泛应用。70年代末，国内联合设计了套筒阀，使中国有了自己的套筒阀产品系列。
80年代：改革开放期间，中国成功引进了石化装置和调节阀技术，使套筒阀、偏心旋转阀得到了推广使用,尤其是套筒阀,大有取代单、双座阀之势,其使用越来越广。80年代末,调节阀又一重大进展是日本的Cv3000和精小型调节阀，它们在结构方面，将单弹簧的气动薄膜执行机构改为多弹簧式薄膜执行机构，阀的结构只是改进，不是改变。它的突出特点是使调节阀的重量和高度下降30%，流量系数提高30%。
90年代：90年代的调节阀重点是在可靠性、特殊疑难产品的攻关、改进、提高上。到了90年代末，由华林公司推出了第十种结构的产品——全功能超轻型阀。它突出的特点是在可靠性上、功能上和重量上的突破。功能上的突破——*具备全功能的产品，故此，可由一种产品代替众多功能上不齐全的产品，使选型简化、使用简化、品种简化；在重量上的突破——比主导产品单座阀、双座阀、套筒阀轻70～80％，比精小型阀还轻40～50％；可靠性的突破——解决了传统调节阀等各种不可靠性因素，如密封的可靠性、定位的可靠性、动作的可靠性等。该产品的问世，使中国的调节阀技术和应用水平达到了九十年代末*水平；它是对调节阀的重大突破；尤其是电子式全功能超轻型阀，必将成为下世纪调节阀的主流。
调节阀（control valve）用于调节介质的流量、压力和液位。根据调节部位信号，自动控制阀门的开度，从而达到介质流量、压力和液位的调节。调节阀分电动调节阀、气动调节阀和液动调节阀等。
调节阀由电动执行机构或气动执行机构和调节阀两部分组成。调节并通常分为直通单座式和直通双座式两种，后者具有流通能力大、不平衡办小和操作稳定的特点，所以通常特别适用于大流量、高压降和泄漏少的场合。
流通能力Cv是选择调节阀的主要参数之一，调节阀的流通能力的定义为：当调节阀全开时，阀两端压差为0.1MPa，流体密度为1g/cm3时，每小时流径调节阀的流量数，称为流通能力，也称流量系数，以Cv表示，单位为t/h，液体的Cv值按下式计算。
根据流通能力Cv值大小查表，就可以确定调节阀的公称通径DN。
调节阀的流量特性，是在阀两端压差保持恒定的条件下，介质流经调节阀的相对流量与它的开度之间关系。调节阀的流量特性有线性特性，等百分比特性及抛物线特性三种。三种注量特性的意义如下：
（1）等百分比特性（对数）
等百分比特性的相对行程和相对流量不成直线关系，在行程的每一点上单位行程变化所引起的流量的变化与此点的流量成正比，流量变化的百分比是相等的。所以它的优点是流量小时，流量变化小，流量大时，则流量变化大，也就是在不同开度上，具有相同的调节精度。
（2）线性特性（线性）
线性特性的相对行程和相对流量成直线关系。单位行程的变化所引起的流量变化是不变的。流量大时，流量相对值变化小，流量小时，则流量相对值变化大。
（3）抛物线特性
流量按行程的二方成比例变化，大体具有线性和等百分比特性的中间特性。
从上述三种特性的分析可以看出，就其调节性能上讲，以等百分比特性为*，其调节稳定，调节性能好。而抛物线特性又比线性特性的调节性能好，可根据使用场合的要求不同，挑选其中任何一种流量特性。

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阀门技术资讯：


　　一种铁基-锆刚玉粉末冶金阀门材料，由下列重量份的原料制成：镀铜鳞片石墨1.7-2、LaB62-2.6、糊精粉0.2-0.4、锆刚玉粉4-5、铬铁粉5-6、BaO0.8-1.2、钴粉18-20、三氧化二铑0.6-0.9、*kh-5500.5-0.6、1%碳酸钠溶液适量、水适量、次亚磷酸钠2.5-3.5、聚乙二醇0.4-0.6、2Mol/L硫酸铜溶液30-35、润湿助剂2-3、铁粉63-65；本发明阀门材料使用铁为粘结剂，添加了锆刚玉粉，增加了耐磨和耐热性，减少了金属的用量，降低了成本；通过添加LaB6、钴粉，增加了合金的强度和抗裂性能。

　　一种铁基锆刚玉粉末冶金阀门材料，其特征在于由下列重量份的原料制成：镀铜鳞片石墨1.72、LaB622.6、糊精粉0.20.4、锆刚玉粉45、铬铁粉56、BaO0.81.2、钴粉1820、三氧化二铑0.60.9、*kh5500.50.6、1%碳酸钠溶液适量、水适量、次亚磷酸钠2.53.5、聚乙二醇0.40.6、2Mol/L硫酸铜溶液3035、润湿助剂23、铁粉6365；所述润湿助剂由下列重量份的原料制成：K2ZrF612、V2O523、纳米银0.81.4、TiN0.40.6、MoO334、纳米云母粉0.60.9、水810、聚乙二醇0.10.2；制备方法为：将聚乙二醇加入水中，搅拌均匀后加入纳米银，搅拌2030分钟，超声分散34分钟，再加入其它剩余成分，在70008000转/分下搅拌1015分钟，超声分散45分钟，在120130℃油浴中搅拌至绝干，粉碎，过80目筛，即得。