蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，同时也可用于低压管道介质的开关控制，主要由阀体、阀杆、碟板和密封圈组成。阀体呈圆筒形，轴向长度短，内置碟板。碟板由阀杆带动，若转过90°，便能完成一次启闭。改变碟板的偏转角度，即可控制介质的流量。主要密封件是密封圈，其材料根据用途和介质

常用的蝶阀有对夹式蝶阀和法兰式蝶阀两种。对夹式蝶阀是用双头螺栓将阀门连接在两管道法兰之间，法兰式蝶阀是阀门上带有法兰，用螺栓将阀门上两端法兰连接在管道法兰上。炉前鼓风机出入口，接力风机出入口，电除雾串联及联通阀，S02主鼓风机出入口，转化器调节，预热器出入口等调节和截止气量使用。 被广大用户认为是：密封性能好，运转轻，副腐蚀，耐高温，操作方便、灵活、使用安全可靠的蝶阀，得到了大量推广使用。 还广泛用于：化工、石化、冶炼、医药、食品等行业中SO2、蒸汽、空气、煤气、氨气、CO2气、油品、水、盐水、碱液、海水、硝酸、盐酸、磷酸等介质的管路上作为调节和截流装置使用。 概 述是用圆盘式启闭件往复回转90°左右来开启、关闭和调节流体通孔的一种阀门。不仅结构简单、体积小、质量轻、材质耗用省，外形尺寸小，而且驱动力矩小，操作简便、迅速，并且还可同时具有良好的流量调节功能和关闭密封性能，是近十几年来发展zui快的阀门品种之一。特别是在美、日、法、意等工业发达国家，的使用非常广泛。其使用品种和数量仍在继续扩大，并向高温、高压、大直径、高密封性、长寿命、优良的调节特性以及一阀多功能方向发展，其可靠性及其他性能指标均达较高水平，并已部分取代、和。随着技术的进步，在可以预见的短时间内，特别是在大中型直径、中低压力的使用领域，将会成为主导的阀门型式。 原始的是一种简单的，且关闭不严的挡板阀，通常在水管路系统中作为流量和阻尼阀使用。随着防化学腐蚀的合成橡胶在上的应用，的性能得以提高。由于合成橡胶具有耐腐蚀、抗冲蚀，尺寸稳定，回弹性好，易于成型，成本低廉等优点，并可根据不同的使用要求选择不同性能的合成橡胶，以满足的使用工况条件，因而被广泛用于制造的衬里和弹性阀座。由于聚四氟乙烯（PTFE）具有耐腐蚀性强、性能稳定、不易老化、摩擦系数低、易于成形、尺寸稳定，并且还可通过填充、添加适当材质以改善其综合性能，得到强度更好、摩擦系统更低的密封材质，克服了合成橡胶的部分局限性，因而以聚四氟乙烯为代表的高分子聚合材质及其填充改性材质在上得到了广泛的应用，从而使性能得到更进一步的提高，出现了温度、压力范围更广，密封性能、使用寿命更长的。为满足高低温度、强冲蚀、长寿命等工业应用的使用要求，近十几年来，金属密封得到了很大的发展。随着耐高温、耐低温、耐强腐蚀、耐强冲蚀、高强度合金材质在中的应用，使金属密封在高低温度、强冲蚀、长寿命等工业领域得到了广泛的应用，出现了大口经（9750mm）、高压力（2.2KN/cm2）、宽温度范围（-102℃～606℃）的，从而使的技术达到一个全新的水平。 由于计算机辅助设计（CAD）和计算机辅助制造（CAM）以及柔性制造系统（FMS）在阀门行业的应用，使的设计与制造达到了一个全新的水平。不但全面革新了阀门的设计计算方式，减轻了专业技术人员繁重的重复性常规设计工作，使技术人员有更多的精力用于改进产品的技术性能和新产品的研究开发，缩短了周期、提高了劳动生产率。特别是在金属密封领域，由于CAD/CAM 的应用，出现了有CAD 设计，并由CAM数控加工制造的三维密封图，是阀门在启闭过秤中密封面无任何挤压、擦伤、磨损，从而是的密封性和使用寿命成数量级提高。在*开启时，具有较小的流阻，当开启在大约15o至70o之间时，又能进行灵敏的流量控制，因而在大口经的调节领域，的应用非常普遍，并将逐步成为主导阀型。由于闸板的运动带有擦拭性，故大多数可用于带悬浮固体颗粒的介质，依据密封件的强度也可用于粉状和颗粒介质。 适 用的 场合 运用于流量调节。由于在管路中的压力损失比较大，大约是的三倍，因此在选择时，应充分考虑管路系统受压力损失的影响，还应考虑关闭时闸板承受管道介质压力的坚固性。此外，还必须考虑在高温下弹性阀座材质所承受工作温度的限制。安装尺寸和总体高度较小，开启和关闭速度快，且具有良好的流体控制特性，结构原理制作大口径阀门。当要求作控制流量使用时，zui重要的是正确选择的尺寸和类型，使之能恰当的、有效的工作。