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进料阀在电厂的灰系统中有着广泛的应用,但是其耐磨性能却是迫切需要解决的问题。如今随着陶瓷的广泛应用,陶瓷出料阀的出现解决了阀门耐磨性能的问 题。陶瓷进料阀适用于发电厂干灰系统、仓泵进料输送,也可适用于矿山、造纸、化工等各类有磨损的干粉尘、水等介质在管道上作启闭之用。陶瓷进料阀参照 Armstrong阀门技术,关闭后任何方向全部密封,阀体阀盖采用WCB铸钢件及无缝钢管焊接·填料采用硬密封件。密封性能好,耐磨性强,启动负荷小, 卡灰及结灰现象少,使用寿命长。
1 闸板和闸杆*的结构设计使得阀门关闭的过程中,阀板自旋。 这样就实现了阀板同阀座的自吻合密封和阀板的均匀磨损,在具有研磨性物料的介质中可实现持久的密封性能。启闭灵活,密封可靠
2腔体的设计*避免了卡塞的问题 ,适用于仓泵或省煤器进料阀、库顶切换阀
3气动执行机构公称压力为0.4-0.6Mpa,阀门公称压力为1MPa
4 能满足多种安装方式和传动装置,手动,气动,电动。采用气动传动方式,非标可
陶瓷进料阀[1]
定制
5.大于20万次粉煤灰中的静态试验,密封可靠。闸板、闸座和通流部位,使用了高性能的结构陶瓷制造,耐磨损、寿命长。
气动陶瓷进料阀原理为:当气源从上进气口通入时,阀杆带动阀板向下运动,阀门关闭。当气源从下进气口通入时话,阀杆带动阀板向上运动,阀门开 启。阀板与阀座之间加载弹簧,弹簧弹力始终使阀板压向阀座保证阀门的密封性,又容许阀板在垂直上下方向移动,这有助于补偿阀门零件的热胀冷缩,并能克服任 何背压变化对密封的影响与防止颗粒介质进入两密封面之间。在启闭过程中,阀板能产生自转,使得密封面之间产生研磨、抛光作用,而且由于阀体对通道偏心,在 开启排卸物料时,会产生涡流,形成的物料旋涡会自行清扫阀门内腔。此阀门为双闸板单密封,*的下阀体斜面设计,保证阀门内腔不积灰。所有的这些特点,使 得这种阀门具有超长的使用寿命,为您的系统安全运行提供了可靠的保证。