耐特管业刚玉陶瓷复合管生产在原材料生产工艺改进与化学成份的控制


耐特管业刚玉陶瓷复合管生产在原质料生产工艺革新与化学成份的控制



原质料生产工艺革新与化学成份的控制，曩昔大多都接纳一样平常氧化铁红和易燃铝粉，其杂质每每超标，实际不能*餍足复合管生产技能要求，包管不了产风致量。尤其是氧化铁红中硫的含量较高，易燃铝粉活性低，因此导致陶瓷层出现气孔、疏松、外貌麻点及化学应声不充实、燃烧迟钝等问题。为办理这些问题，我们与质料生产厂多次协商研究，对原质料生产工艺举行革新，对付氧化铁红我们要求高出老例生产焙烧温度实施过烧，使氧化铁（铁红）呈紫褐色，这样zui大量度低沉了硫和杂质的含量，从而消除了产品每每出现的气孔麻点。对付易燃铝粉，我们要求生产厂专门为我们采购高纯度的铝锭喷粉、筛分后，马上举行密封包装，在运输利用进程中严格控制使之不与氛围打仗时间太长，低沉了易燃铝粉的水分含量使之远远低于0.2%，活性到达98%以上，实现了化学应声完，提高了AL203的含量（即陶瓷的纯度）。