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多吸头立式渣浆泵说明书

时间:2015-11-30      阅读:206

  • 多吸头立式渣浆泵概述

 

多吸头立式渣浆泵是一种具有防淤功能的全新型节能产品,构思巧妙,造型新颖,结构简单,安装方便,运行平稳,噪声低,效率高。经不同行业工业部门使用,防淤效果良好,深受用户欢迎。

多吸头立式渣浆泵单级离心式杂质泵,叶轮为开式,允许污水中的固体颗粒粒度≤15mm,比重不限,瞬时zui高允许浓度为30~45%,该泵适用于冶金、矿山、电力、煤炭、造纸、轻纺、建材、机械等工业生产部门和建筑施工部门作为矿浆、泥浆、砂浆等各种浆体输送设备,既可间断工作,也可连续工作。是一种具有广泛使用范围和前途的新型排污泵。

 

  • 产品型号编制说明

 

  •    □TLNH-G型多吸头排污泵

□-泵出口直径(mm

TLNH-立式渣浆泵

G-多吸头

 

 

 

 

 

  •    UFQYK浮球液位控制装置

UFQYK

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

型式:0户外;1户内

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

容量等级0AB……M

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

泵的台数12

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

给水方式:G给水;P排水

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

浮球控制

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

  • 泵结构简介
  • TLNH-G

由立式电机、电机座、联轴器、轴承箱、轴承、主轴、筒形支架、护套、泵盖、叶轮、泵壳、主吸头、支吸头、搅拌轴和搅拌轮组成。在主吸头的下部装有伞状压花板,可以防止搅拌轮工作时,将空气带吸泵内,影响泵的正常工作。

  • TLFN-G

该泵结构和外形与TLNH-G型基本相同,不同之处是该泵材质选用衬胶材质,更增加的耐腐蚀的性能。

  • 外形尺寸

 

  • TLNH-G型(见图一

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

  TLNH-G外形示意

 

 

  • 装及使用要求
  • 安装顺序

安装要求按通用机械安装有关规程进行。出厂前由本公司进行整体安装调试。如由用户自行安装时,按下述安装顺序进行:

  • TLNH-G排污泵

5.1.1.1安装上轴承座、轴承、轴及上压盖,并调整好轴承间隙;

5.1.1.2安装下轴承座和筒形支架,并将下轴承座固定在筒形支架内;

5.1.1.3将上轴承座、下轴承座、筒形支架和轴联在一起;

5.1.1.4安装下轴承、下压盖、机械密封;

5.1.1.5安装泵盖和叶轮;

5.1.1.6手盘叶轮,使轴转动轻松自如;

5.1.1.7安装泵壳、主吸水头、搅拌轴、搅拌轮、吸水弯管、支吸水头.

5.1.1.8安装联轴节、电机座、电机和护套(两联轴节间隙留有1~2mm间距,防止轴承烧坏)。

 

 

 

 

 

 

 

 

  • 试车
  • 电机接好电缆后,用兆欧表检查电机定子绕组的绝缘电阻,验证是否符合要求;
  • 为了保证使用安全,必须接好地线;
  • GB755-65的国标规定,电源电压±5%的范围内,电机才能正常运行;
  • 电机应先点动1-2次,认定电机旋转方向正确(应按泵体上箭头方向旋转),如果不正确,应倒换任意两相电缆接线位置,然后,再与泵相连接。
  • 浸水后使电机连续运转几分钟,观察整机的运行稳定性,有无振动大、噪音大和发热情况,如有应查明原因,消除上述情况。
  • 使用要求
  • 排污泵存放时间超过半年后再安装使用时,应首先盘车检查,观察泵的转动是否自如,如发现转动困难,必须检修后方能安装使用。
  • 泵放入泵坑之前,必须对泵坑进行检查。首先泵坑底面必须是水平的,其次坑内杂物如铁丝、水泥块、木板、焊条和破布等必须清理干净,以防损坏设备。
  • 在施工中不允许将排污泵作为临时施工排水使用,以防新泵受到损坏,影响生产正常运行。
  • 当同一个泵坑设有两台排污泵时(其中一台工作,一台备用),为防止备用泵长期不工作,造成泵吸水头被沉淀物堵塞的现象发生,进而影响备用泵随时启动,应由工人定期启动备用泵,或者两台泵交替作为工作泵使用。使每台泵都处于随时可以启动的工作状态。
  • 当输出管道主要是水平输送时,应在出口管道上安装闸阀,在关闭闸阀的条件下启动电机,以免启动电流过大烧坏电机。
  • 当输出管道主要是垂直提升时,出口管道可安装闸阀也可以不安装(由用户自定),如有闸阀可在开启闸阀的条件下启动电机。
  • 当为间断工作时,泵坑要有足够的有效调节容积,使排污泵在一小时之间zui多启动次数不超过6-8次,以免烧坏电机。
  • 当为间断工作且为无人操作时,应设自动控制装置,高水位启动,低水位停泵。
  • 如在露天条件下使用,在室外的开关或接线端应有防雨防潮措施,以防触电。
  • 易磨易损件

主要易磨易损件有泵盖、泵壳、叶轮、搅拌轮和护套,根据实际情况定期检修更换。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

  • 故障原因及消除方法

故障现象

原因

消除方法

电动机不转

  • 电源电压过低
  • 电缆线中三相电源缺相
  • 电源断电或线路故障
  • 杂物卡位搅拌轮或叶轮
  • 定子绕组烧坏
  • 电源引线过细、过长,电压降太大
  • 调整电压
  • 更换电缆线
  • 恢复电源,排除故障
  • 清除杂物、解除堵卡问题
  • 更换电机
  • 加大导线断面

水泵流量扬程下降或不出水

  • 叶轮反方向运转
  • 泵转速降低
  • 水位太浅或叶轮高出水面
  • 叶轮磨损过多
  • 电机运行条件差、温升过高或过载,热保护器动作
  • 护套磨损、进气
  • 改变三相电源接头处任意两相的位置
  • 检查电源电压和频率
  • 重新安装泵,调整水位
  • 更换叶轮
  • 温度降低后,保护器能自动复位再运转,连续发生此情况,应切断电源检查原因
  • 更换护套

电动机定子绕组烧坏

  • 泵超出使用范围,长时间在大流量区运转,保护器失灵
  • 电机定、转子不同心或轴弯曲造成定子与转子或叶轮与泵体摩擦
  • 电机二相运转
  • 调整泵的使用范围,更换热保护器
  • 调整同心度、校正轴或调整叶轮间隙
  • 查清线路、消除故障

 

 

 

 

 

  • UFQYK浮球液位控制装置的应用

为了确保污水系统正常、安全运行,延长设备使用寿命,泵公司向用户推出浮球液位控制装置。

本控制箱与浮球磁性开关组成浮球液位控制装置。用于单台或多台排污泵液位自动控制。

本装置有手动和自动两种工作方式,在自动工作方式时,排污泵根据浮球开关位置信号工作,低水位停泵,高水位开泵。

本装置设有灯光显示,表明运行情况。根据特殊需要还可以留有给远方监视站送去工作状态信号,以便集中监视站对本装置运行情况进行监视。

本装置具有备用泵自动投入工作的功能,在一台泵故障或满足不了排水量的要求时,另一台泵自动投入工作,备用泵和工作泵可以任意选用。

该装置安装接线示意见图

 

  浮球液位控制装置安装接线示意图

  • 磁性开关(浮球)的安装
  • 当一个泵坑内安装一台排污泵时,在泵上安装两个磁性开关(一上、一下如图所示),磁性开关随坑内液面上升而浮起,当上升到开泵水位时,泵开始运转。当水位下降时,另一个磁性开关随坑内液面下降到停泵水位时,泵停止运转。
  • 当一个泵坑内安装两台排污泵时(一台工作,一台备用),其中一台工作泵安装上、下各一个磁性开关,另一台备用泵只在泵的上边安装一个,而且要使磁性开关浮起位置高于工作泵磁性开关浮起位置100~150mm。
  • 磁性开关安装固定在排污泵预留的支架上,开关上的导线距固定位置长短按停泵和开泵水位进行调整,停泵水位距坑底不小于280mm。开泵水位距坑所在位置地坪100~150mm。
  • 磁性开关导线一般情况不需另设端子箱,可直接与控制箱内接线端子相连接,泵上的电机、磁性开关与控制箱的线路连接,详见随机所带的电气原理图和配线图。

 

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