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气动薄膜隔膜调节阀 中国冠龙阀门机械有限公司
面议气动薄膜套筒调节阀 中国冠龙阀门机械有限公司
面议气动活塞切断阀 中国冠龙阀门机械有限公司
面议气动薄膜高压角形调节阀 中国冠龙阀门机械有限公司
面议气动V型调节阀 中国冠龙阀门机械有限公司
面议气动薄膜套筒调节阀 中国冠龙阀门机械有限公司
面议气动薄膜笼式单座调节阀 中国冠龙阀门机械有限公司
面议气动套筒调节阀 中国冠龙阀门机械有限公司
面议气动薄膜三通调节阀 中国冠龙阀门机械有限公司
面议气动薄膜衬氟调节阀 中国冠龙阀门机械有限公司
面议气动精小型焊接调节阀 中国冠龙阀门机械有限公司
面议气动单座调节阀 中国冠龙阀门机械有限公司
面议一、自力式氮封阀 概述
ZZDQ 氮封装置,由控制阀门、执行器、压力弹簧、指挥器、脉冲管等部件组成。自力式氮封阀主要用于保持容器顶部保护气体(一般为氮气)的压力恒定,以避免容器内物料与空气直接接触,防止物料挥发、被氧化,以及容器的安全。 特别适用于各类大型储罐的气封保护系统。该产品具有节能、动作灵敏、运行可靠、操作与维修方便等特点。广泛应用于石油、化工等行业。
二、自力式氮封阀 工作原理
供氮装置(见图1),将设在罐顶的取压点的介质经导压管引入检测机构(7),介质在检测元件上产生一个作用力与与弹簧(8)、预紧力相平衡。 当罐内压力降低至低于供氮装置压力设定点时,平衡破坏,使指挥器阀芯(6),打开,使阀前气体经减压阀(5),节流阀(4)、进入主阀执行机构(3)上、 下膜室,打开主阀阀芯(2),向罐内充注氮气;当罐内压力升至供氮装置压力设定点,由于预设弹簧力,关闭指挥器阀芯(6)、由于主阀执行机构中的 弹簧作用,关闭主阀,停止供氮。
泄氮装置(见图2),该装置采用内反馈结构,介质直接经阀盖进入检测机构(2),介质在检测元件上产生一个作用力与预设弹簧(3)预紧力相平 衡。当罐内压力升高至高于泄氮装置压力设定点时,平衡被破坏,使阀芯(1)上移,打开阀门,向外界泄放氮气;当罐内压力降至泄氮装置压力设定 点,由于预设弹簧力作用,关闭阀门。
四、自力式氮封阀 技术参数和性能
阀体
公 称 通 径 | DN25、32、40、50、65、80、100mm | |
公 称 压 力 | PN1.0M Pa JB/T79.1-94、79.2-94等 | |
法 兰 标 准 | ||
阀 体 材 料 | 铸铁(HT200)、铸钢(ZG230-450)、铸不锈钢(ZG 1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti) | |
阀芯材料 | 硬 密 封 | 不锈钢(1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti) 不锈钢镶嵌橡胶圈 |
软 密 封 | ||
阀 杆 材 料 | 不锈钢(1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti) | |
流 量 特 性 | ||
使 用 温 度 |
执行器
压力设定范围(KPa) | 0.4~0.5 5~10 9~14 13~19 18~24 22~28 27~33 |
膜盖材料 | A3、A4钢板涂四氟乙烯 |
膜片材料 | 丁晴橡胶、乙炳橡胶、氟橡胶、耐油橡胶 |
性能
设定值偏差±5% | 允许泄露量 | |
允许泄露量 | 标准型 | IV级(符合GB/T4312-92标准) |
严密型 | VI级(符合GB/T4312-92标准) |
五、自力式氮封阀 额定流量系数、额定行程、性能
ZZDG供氮装置
公称通径DN | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | ||||||||
阀座通径Dn | 5 | 6 | 7 | 8 | 10 | 12 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 120 | 100 |
流量系数Kv | 0.2 | 0.32 | 0.5 | 0.8 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 6.9 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 |
额定行程L | 8 | 10 | 14 | 20 | 25 |
ZZDX泄氮装置
公称通径DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 |
阀座通径Dn | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 |
流量系数Kv | 6.9 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 |
额定行程L | 8 | 10 | 14 | 20 | 25 |
六、自力式氮封阀 外形尺寸
供氮装置外形尺寸及重量
公称通径DN(mm) | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 |
|
L | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | |
A | 308 | 308 | 308 | 308 | 394 | 394 | 394 | |
H2 | 415 | 415 | 415 | 115 | 415 | 415 | 415 | |
H1 | 60 | 75 | 80 | 85 | 95 | 105 | 120 | |
H | 720 | 730 | 730 | 750 | 790 | 840 | 890 | |
重量(kg) | 32 | 35 | 40 | 50 | 90 | 115 | 280 |
供氮装置外形尺寸及重量
公称通径DN(mm) | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 |
|
L | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | |
A | 308 | 308 | 308 | 308 | 394 | 394 | 394 | |
H1 | 60 | 75 | 80 | 85 | 95 | 105 | 120 | |
H | 380 | 400 | 420 | 430 | 550 | 560 | 570 | |
重量(kg) | 12 | 13 | 15 | 17 | 20 | 28 | 38 |