产品概述

 线切割高频控制柜，PLK控制柜生产，消防控制柜接线图，是对一台或多台交流380/220V、50/60Hz感应电动机进行变频调速和程序控制的智能化电气控制设备。由于该设备采用了微机控制的正弦脉冲宽度调制（SPWM）技术、大功率晶体模块（IGBT）和可编程控制器（PLC）等目前上zui流行的*技术。

产品特点

大西洋泵业的 线切割高频控制柜，PLK控制柜生产，消防控制柜接线图具有如下特点：
1、变频范围宽、精度高：可变频率从0～400Hz，频率精度提高至：模拟设定时为zui高频率设定值的±0.2%，数字设定时为zui高频率设定值的±0.1%。
2、 线切割高频控制柜，PLK控制柜生产，消防控制柜接线图低振动和低噪音：采用新开发的正弦波PWM控制技术，改善了电流波形，从而减轻了动科抖动以及采用了第三代IGBT，实现了高效率和低噪声话。
3、操作和调节功能提高：配合多种转矩提升，极宽的加速时间（0.2～3600s）多档自动运行程度，故障记录功能。本装置灵活地适用于多种用途（风机、水泵、传动和纺机等）。
4、全监测功能、维护性能提高：监视器能显示运转频率、电压、电流、线速度、故障状态、电机轴转矩等28能。
5、可靠性提高：采用了过流限制功能，防止不必要的跳闸，并具自动复位，瞬时电源故障再运行功能。
6、保护功能齐全：具有CPU故障、输出短路、输入浪涌、失速保护、过流、过压、过载、过热等保护功能。

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图文 

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产品结构

大西洋泵业SKB系列变频控制柜的结构：
1.内部结构（见图1）

2.操作面板（见图2）

型号意义

大西洋泵业SKB系列变频控制柜的型号以及其代表的意义：
SKB  ——  □  □  ——  □
SKB----变频控制柜基本型号
□----控制回路（控制台数）
□----P：生活用  C：空调用
  ----X：消防用
  ----PX：生活消防共用
□----电机功率

技术参数

大西洋泵业变频控制柜的技术参数如下：
1、变频控制柜.直接启动控制柜
控制电机功率：0.37-15KW；
控制电压：380V；
控制水泵台数：1-4台。
2、变频控制柜.三角启动
控制电机功率：15-90KW；
控制电压：380V；
控制水泵台数：1-5台。
3、变频控制柜.自动减压启动控制柜
控制电机功率：15-160KW；
控制电压：380V；
控制水泵台数：1-5台。
4、变频控制柜.全自动变频调速控制柜
控制电机功率：0.18-250KW；控制电压：380V；
控制电机台数：1-7台；
压力控制精度:0.02MPa或-0.02MPa

工作原理

大西洋泵业PLK系列变频控制柜的工作原理
    设备启动后，电机（*台）通过开关和变频器输出端U、V、W得到逐渐上升的频率和电压（其上升速度可根据拖动对象和系统的特性预置）而开始旋转应转速逐渐升高（电机的这种启动方式叫软启动），当电机的转速升高到某值即电机转速响应到系统中预先设定的参数（如水泵系统中的设定压力）时稳定其转速而旋转，从而达到系统的平衡。
    当系统中的参量增大（如水泵供水系统中用水量增大），上述电机转速不能保持设定的系数设定参数而平衡被破坏，产生偏差，这时柜内的自动闭环控制系统（调节系统）发出信号，使变频器增大其输出频率和电压，使电机转速迅速升高到响应系统设定参数而达到新的平衡。这种过程是连续的动态平衡过程（由于变频器精度很高，其偏差是感觉不到的）。当参数增大到一定范围，电机转速随之响应到其额定转速，这时系统参量再增大，电机再无法响应其参量变化时，系统中设定的参数无法保持。这里设备内的自动闭环控制系统发出下极限信号。通过开关系统和控制系统启动第二台电机投入运行。当系统参量减少，变频运行的电机通过闭环系统和变频器响应其转速下降，转速下降到极限仍不能满足系统参量变化，自动闭环系统发出下极限信号，停止工频运行中的一台电机，这时变频运行电机立即响应到相应的转速。如此循环，该设备可控制1～7台电机。控制柜原理框见图3.

大西洋泵业SKB系列变频控制柜的变频调速原理
   交流感应电动机的转速公式 ：
   N=60f1×（1-s）/p
   式中-N：电机转速 f1：定子供电功率 S：转差率 P：电机极对数
   由公式可见，如均匀地改变电机定子供电频率f1，则可平滑地改变电机的同步转速。在许多场合，为保持在调速时电机的zui大转矩不变，需维持电机的磁通恒定，因此要求定子供电电压也应作相应的调节。VVVF变频器即兼有调频、调压两种功能。

功能介绍

大西洋泵业SKB系列变频控制柜的功能介绍
1、变频控制柜的电源切换与保护功能
变频控制柜通常设计有断路器元件，它连接着进线电源，可以帮助变频控制柜完成电路的通断操作，并能够在电路和变频器出现短路或过载时提供保护。此外变频柜还可以在电机维护时切断电源保证操作人员安全。
2、变频控制柜的变频调速功能
变频控制柜的控制面板上设置有变频调速用的电位器，可以根据操作人员的输出频率，向电机输送指令信号，控制电机的转速。变频控制柜中的部分产品设置有工频切换功能，以保证在变频器出现故障时，通过自动控制回路将电动机切换回工频电源。
3、变频控制柜的直观控制功能
变频控制柜的柜体上设计有显示设备与操作面板，它与变频控制柜内部的电器元件相连，可以直观显示变频控制柜的运行状态，同时方便操作人员控制变频装置的运行，及对电机等被控制设备进行现场操作。
变频控制柜的柜体上，还安装有各种仪器仪表及指示灯，例如电压表、电流表、频率表，及电源指示灯、报警指示灯、运行指示灯、工频指示灯等。变频控制柜的运行及操作状态，可以直接反应在各项仪表及指示灯上，实现对变频器工作状态的时时监测。
4、变频控制柜的安全防护功能
变频控制柜将各种包括变频器在内的各种电气元件都集中在柜体内，这样可以减少外部环境对电气元件的影响程度，降低电气元件受环境污染的程度，也降低变频控制柜操作人员的触电危险，因此具有较好的安全防护效果。

控制类型

大西洋泵业变频控制柜的控制类型：

1、液位控制：该控制柜配高性能Key浮球开关，根据液位的高、低变化，自动控制给排水泵的开、停。
2、压力控制：外接电接点压力表或压力控制器，可根据管网压力的变化自动开泵、关泵，本型大量应用于生活给水及消防增压系统。
3、温度控制：外接温度控制器，根据设定的温度范围开泵或关泵，应用于恒温、热交换系统等需温度控制的场合。
4、时间控制：机箱面板设有时间设定按扭和显示器，用户可根据定时需要控制水泵的开启和关闭，适用于各种定时或有规律的间歇式工作方式的控制。

特点分析

大西洋泵业变频控制柜的特点分析：
1、节约能源
变频器控制电机与传统控制的电机比较，能源节约是zui有实际意义的，根据注水量、输油量需求来供给的电机工况是经济的运行状，即可节电48.8%
2、运行成本降低
传统电机的运行成本由三项组成：初始采购成本、维护成本和能源成本。其中能源成本大约占电机运行成本的77%。通过能源成本降低44.3%，再加上变频起动后对设备的冲击减少，维护和维修量也跟随降低，所以运行成本将大大降低。
3、提高压力控制精度
变频控制系统具有精确的压力控制能力。使电机的压力输出与系统所需的注水量相匹配。变频控制电机的输出量随着电机转速的改变而改变。由于变频控制电机速度的精度提高，所以它可以使管网的系统压力变化保持在3pisg变化范围，也就是0.2bar范围内，有效地提高了工况的质量。
4、延长电机的使用寿命
变频器从0HZ起动电机，它的起动加速时间可以调整，从而减少起动时对电机的电器部件和机械部件所造成的冲击，增强系统的可靠性，使电机的使用寿命延长。此外，变频控制能够减少机组起动时电流波动，这一波动电流会影响电网和其它设备的用电，变频器能够有效的将起动电流的峰值减少到zui低程度。
5、低了电机的噪音
根据电机的工况要求，安装变频调速后，电机运转速度明显减慢，因此有效地降了电机运行时的噪音。

使用环境

大西洋泵业变频控制柜使用条件
供电电源：市电、自备电网、柴油发电机组；三相交流380V,（-10%，+15%),50HZ
适用电机：一般鼠笼型异步电机
起动频率：可作频繁起动，建议每小时不超过20次
防护等级：IP41或IP20

环境条件
海拔不超过2000米（超过2000米应降容使用）、环境温度在-25℃--- +40℃之间、相对湿度不超过95%，无凝露。振动小于0.5G

性能参数

外形尺寸

原理线路图

主要元、器件细目表

大西洋泵业SKB系列变频控制柜的主要元、器件细目表：

安装调试

大西洋泵业PLK系列变频控制柜的安装调试：
1.调试
   向控制柜送电，检查电源电压是否符合设备的技术要求（3-380V）；
   脱开负载。分别试验手动/自动的工作状态、指示、接触器动作是否正确，一切正常后方可接负载；
   将工作方式开关置于手动；并合上空气开关；分别手动启动各电机，检查电动机的转向是否正确；
   以上步骤完成后，可根据需要设定工作参数，则可投入正常运行。

2.安装
   检查控制运输、搬运过程中，柜内的元器件端子等是否松动，脱落现象，发现后及时紧固好。控制柜的安装位置须考虑操作、维护和本身的散热条件等情况。
   将控制柜搬放就位、放平、使其底座垂直于水平位置（允许偏差5mm），并且用4只Φ12mm的螺钉固定，控制柜应平整，不应有附加机械应力。
   将电源线从柜体底部进线口引入，接于L1、L2、L3、N上，引入电源线的截面积应符合下表规定：

   将电机线从控制柜底部接入；按电机序号依次接线；
   信号控制线建议用RVVP型聚乙烯绝缘屏蔽扩套线屏蔽层接地；
   根据电机功率，调整热继电器的相应电流整定值。

使用维护

大西洋泵业PLK系列变频控制柜的使用维护：
本控制柜使用运行时，一定要按照各开关的操作顺序开机或停机，其顺序为：选择工作方式→自动状态/手动状态→选择程序方式（自动）→设定参数（自动）→启动
正常使用时，不要断开各空气开关；
控制柜内各接触器、继电器的动作顺序已经调好不要随意改动；
控制柜在运行当中，如需改变运行方式或运行程序，必须将设备*停止后，再操作开关；
本控制柜内变频器、可编程控制器、调节仪内的各调整开关及旋钮出厂时调节好，用户不要随意乱动；
定期检查配线端子（尤其是变频器）有没有松动，电线是否损坏；
控制柜在使用中发现接触器、继电器等元件欠电压，铁芯有特殊噪声时，应将工作面用防锈油擦净，重新涂上清洁的防锈油脂；
柜内的开关、接触器、继电器等元件定期维护、清刷灰尘，以保持元件的绝缘水平和导电性能；
柜内的各接触头系统，特别是主回路触头系统遇到短路电流分断或停机后，必须认真检查并注意到：
①各开关、接触器处于断开位置，进线电源必须断开；
②触头系统、保护罩上的灰痕用酒精擦清；
③如触头系统的触头厚度小于规定的尺寸时，必须更换元件。
元器件更换时，尽可能采用原型号元件；更换印刷电路板的零件时，需有经验的维修人员进行，如果需要更换印刷电路板上的零件时，请与大西洋泵业。