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面议轴向吸入多级泵,用于带动泵工作的电机设置于节能多级泵的出水端,排出口方向很强的机动性,可以向左、向上、向右方向排出。与现有结构的多级泵相比,使用过程中,电机及节能多级泵无需*水平安装,无需担心轴承进水,也无需担心水泵进空气的问题,吸入段的轴承组件始终有水冷却,不用担心轴承发热的问题,进水口无密封,也不用担心密封和外泄漏的问题。使用专有自平衡技术,轴向力*平衡,显著改善了普通多级泵难以解决的平衡盘、平衡环的磨损问题,介质里含有泥沙对普通多级泵的平衡系统有致命的威胁,但此泵的平衡系统能显著提高使用寿命,至少是普通多级泵3倍以上。也无需担心转子窜动问题,大大的减少了机械密封的故障率,使用和安装均更为方便。叶轮、导叶流道中心线始终重合,节能多级泵始终在高效区域工作。此种结构的节能多级泵,其容积损失、水力损失、机械损失均大为降低。增加了各种传感器,设备故障能提前预警,保证泵更加能高效安全的运行。
斜井在满水的情况下,由于要考虑水泵在井下安装的具体位置,从井口一直到排水作业面,从几十米到上千米垂直距离,泵的选型一般考虑排水的实际工作压力,初期抽水时,从井口到排水作业面这段距离的水面是动态的,所以水泵的安装位置也需随着水位的变化而变化。
目前,广泛使用的普通多级泵的结构是出口在前,进口在后,且整个机组需水平安装,使用过程中,需防止轴承进水,还需考虑转子窜动,管道安装相对较为麻烦。
因此,如何提供一种无需水平安装,使用和安装均更为方便的节能多级泵,成了本领域技术人员亟需解决的技术问题。
ZXD46-50*5
ZXD----------------表示轴向吸入自平衡多级离心泵
46-----------表示流量
50-----------表示单级杨程
5------------表示级数
轴向吸入多级离心泵,包括进水管、吸入轴承体、吸入段、首级叶轮、导叶、中段、末级导叶、出水段、自平衡系统及尾盖,吸入轴承体设置于进水管的右端,吸入轴承体的右端设有吸入段,首级叶轮、导叶、中段、末级导叶、自平衡系统及尾盖依次设置,首级叶轮、导叶、中段、末级导叶及自平衡系统内部设有转轴,出水段设置于节能多级泵的中部,出水段的中心线与转轴的中心线垂直,进水管的中心线与转轴的中心线重合。
本型泵安装时除满足一般要求外,还应注意以下几点:
安装泵的基础也要遵循二次浇注的原则,水泥凝固后,应检查底座和地脚螺栓孔是否松动;
电机、泵和底座组装后,应严格检查泵轴和电机轴的同心度,保证两轴心线在同一水平线上;
故 障 | 原 因 | 解 决 方 法 |
| 灌注引水不够,管路或仪表联接处漏气。 | 再灌足引水;检查仪表接头及封口;拧紧或修好漏气处。 |
| 底阀没有打开或已堵塞,吸水管路阻力太大,吸水高度过高 | 校正并清洗底阀;清洗或更换吸水管;降低吸水高度。 |
| 出水管阻力太大,旋转方向不对,叶轮流道堵塞或损坏,泵转速不足 | 检查或缩短出水管道;清除叶轮内的污物或更换叶轮;检查电机,增加泵转速。 |
| 水泵堵塞,密封环磨损过多,转速不足。 | 检查流道是否畅通,清洗泵管道;更换密封环;增加泵转速。 |
| 填料压得太紧并发热;泵的转子与定子磨损,自平衡系统损坏,叶轮磨损;泵流量增大。 | 调整填料压盖松紧程度;检查泵轴是否歪曲;检查磨擦部位,更换叶轮,更换自平衡系统,降低流量。 |
| 吸水管阻力过大;闸阀开得太大,在吸入处有空气渗入,产生气蚀;输送的液体温度过高;转子不平衡,轴弯曲或泵轴与电机轴不同心;基础薄落。 | 检查吸入管和底阀;关小闸阀减少流量;降低安装高度,简化进水管路减少管路损失;堵塞漏气处;降低水温;紧固零件松脱处;车削叶轮不平衡重量;调整机组同心度;加固基础。 |
| 电机与泵不同心,轴承缺油或磨损。 | 调整电机轴与泵轴的同轴度,加油或更换轴承。 |