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T968Y-250电动高压调节阀
概述
T968Y-250电动高压调节阀近年来在火力发电厂、石油化工等工业部门,流体压力向更高的压降方向发展,许多场合需要高压降调节阀。常规调节阀满足不了这方面的要求,因为高速流体通过调节阀节流面,使阀内件迅速冲蚀,从而造成调节阀失效。虽然T968Y多级降压调节阀阀内组件采用抗冲蚀钴基硬质合金,减轻了冲蚀,但是使用效果仍然不能令人满意。如采用17-4PH、455、610FM、硬化铬不锈钢等材料,尽管它们在耐冲刷、耐高温方面具有较好的性能,但是仍不能解决阀内组件的冲蚀问题。
流体通过调节阀,压力降低到饱和蒸汽压力以下,形成很多微小气泡(称为闪蒸),接着压力回升并高于此饱和蒸汽压力时,液体中的微小气泡破裂(此过程称为空化),所有的能量集中在破裂点上,产生*的冲击力,造成对调节阀的气蚀,其结果造成调节阀报废。在工作实践中,管道设计师*知道空化的破坏作用,并且千方百计避免空化发生。但是实际系统或系统设备的变化会改变系统的压力条件,而使液体发生空化,其中破坏zui严重的当属调节阀产品。
如前所述,材料的选择不能解决空化问题,还得直接从调节阀的结构设计来解决,这是显而易见的。开发一种新颖调节阀来满足这些工况条件似乎是困难的,例如,消除高压降调节阀的噪音本身是一项艰巨工作,不过,下面介绍的调节阀结构,使用效果令人鼓舞,它是解决空化问题的有效方法。
2降压调节阀设计原理
实践证明,不锈钢经受120m/s高速流体的冲刷,不会出现严重的磨损,用压力公式表示为:
h=v2/2g=1202/2×9.8=734.7m≈7.1MPa(水)
式中 h--水柱高度(m或MPa)
v--流体速度(m/s)
g--是重力加速度(9.8m/s2)
也就是说,压力降等于7MPa左右。所以高压流体的压力必须逐级降低,每级限制在7MPa以内。图1(a)和图1(b)是两种调节阀结构,在调节阀压降一定时,每级限制的压力降与级数成比例关系。
应该指出,这两种调节阀控制流体流动的节流口与阀座表面是*分开的,所以连续节流对零件的冲蚀不影响阀座的密封性。
在图1(a)的调节阀内流体通过一级节流后,改变90°角度向下流动,而在图1(b)的调节阀内流体通过一级节流后,改变60°角度向下流动阀内组件流出的液体产生旋转运动,水的密度增加,通过离心作用,迫使水冲击管壁。重量较轻的气泡仍保持在流体的中心,它们的破裂对管壁不造成破坏。在流体流动过程中,流体以紊流的形式消耗高速流体的能量,防止空化产生。
为了保证流通能力、流量特性,本设计改变阀芯开口槽在节流套筒中的位置并改变流体的流通面积,以达到调节流量的目的。流体流通面积的设计具有两个优点:一是把流体破坏性的边界速度维持在zui小程度;二是设有一个zui大的间隙通道,让液体中的固体颗粒通过节流区域,把磨损减少到zui小程度。
高速流动总是伴随着巨大的噪音,流速低于120m/s,没有噪音。所以设计上使液体通过调节阀的速度不超过120m/s,或者把压降限制在7MPa以下,噪音不会很大。
3调节阀的结构
液体从阀芯上部流入阀内,分成2股或3股向下流动,方向改变90°或60°后逐级向下流动,并且流动方向每经过一级而改变一次。当流体离开出口时,除了有向前运动的速度之外,还有旋转运动的速度。
节流级数的多少取决于阀上的总压降。安全系数选择大一点的话,每个节流级的压降不超过5MPa。甚至为了使阀芯的扭距达到平衡,也要多加几个节流级。阀座密封面呈角型以提高密封性,阀芯与节流衬套之间间隙要保持zui小,这样阀芯稍微打开,保证阀座密封面到节流级的压降能有效地转化成能量损失,阀芯再往上移动,同时打开全部节流级的节流口,直到达到zui大流量为止。
设计这种调节阀结构时,zui主要是保证使用寿命长,但也要考虑到维修简单。采用阀座与节流衬套紧配合结构,并由套筒压紧,实现拆卸方便。上阀盖设有双层填料结构,节流衬套和上阀盖之间用缠绕垫片密封,只要机加工公差保持在规定的范围内,就可保证密封严密。
调节阀配用薄膜弹簧执行机构或电动执行机构,公称通径DN25~DN80,采用非压力平衡式的结构,阀座与阀杆面积几乎相等,所以不需要很大的推力。
随着现代机械加工方法的发展,任意形状的开口槽都可加工。我们曾研究过许多不同形状的开口槽,实践表明,用常规的齿轮铣刀加工出的开口槽,它的流量特性接近于等百分比流量特性。由于存在着许多阻力,所以特性曲线也稍有变化,图2是这种调节阀典型的流量特性曲线。
4应用
我们开发T968Y-250电动高压调节阀的主要目的是满足火力发电厂高压降的需要,此外,给水泵再循环、再热器和过热器的喷水降温都需要这种调节阀。给水泵再循环大部分需要二位式调节阀,即系统发生故障时调节阀全开,保证给水泵不受破坏,薄膜弹簧执行机构带上一台三通电磁阀就能满足这种工艺要求。在正常运行情况下,工厂的供气通过过滤减压阀及电磁阀输入到执行机构的气室。一旦气源出现故障,执行机构中的弹簧使阀迅速打开。根据需要,也可使执行机构推杆向相反的方向动作。