先导活塞式蒸汽减压阀

Y43H先导活塞式蒸汽减压阀

参考价: 面议

具体成交价以合同协议为准
2018-11-08 10:58:24
426
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上海始高阀门有限公司

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产品简介

Y43H减压阀属于先导活塞式蒸汽减压阀,由主阀和导阀两部分组成。主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、弹簧等零件组成;导阀由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成

详细介绍

先导活塞式蒸汽减压阀概述:
Y43H减压阀属于先导活塞式减压阀,由主阀和导阀两部分组成。主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、弹簧等零件组成;导阀由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。Y43H在普通减压阀基础上做了很大改进,加大了活塞面积,改变了节流结构。改变了密封形式,加大了过流面积等,从而在提高灵敏度、流量、寿命等方面大大改善了性能。本产品主要用于蒸汽管路,适用于流量大流量变化大,进口压力变化大的蒸汽管路。
先导活塞式蒸汽减压阀参数:
公称通径:DN15-DN500
公称压力:1.6MPa-16MPa
适用介质:水、蒸汽
适用温度:0℃-425℃
阀体材质:铸钢、不锈钢
连接方式:法兰连接
先导活塞式蒸汽减压阀性能指标:

公称压力1.62.54.06.410.016.0
壳体试验压力2.43.756.09.615.024.0
密封试验压力1.62.54.06.410.016.0
高进口压力1.62.54.06.410.016.0
出口压力范围0.04-1.00.05-1.60.08-2.50.2-3.50.5-3.50.5-4.5
小压差0.070.10.150.40.50.8

流量系数:

DN506580100125150200250300350400500
Cv12.546.5916253664100140250

先导活塞式蒸汽减压阀尺寸:

DNLHh
PN16/25PN40PN64PN100/160PN16/25PN40PN64PN100/160PN16/25PN40PN64PN100/160
151601801801802652652802808585100100
201601801802002652652802808585100100
251802002002202802803003009595115115
322002202202302802803003009595115115
40220240240240290290315315105105130130
50250270270300300300340340130130135135
65280300300340315315355355145145150150
80310330330360330330370370170170175175
100350380380380405405450450200200205205
125400450450450450450510510225225235235
150450500500500485485555555265265245245
200500550550550570570640640290290300300
250650650650650640640720720360360335335

阀门安装与维护须知:
阀门安装:
(1)安装前须检查产品型号、位号及规格是否吻合,检查整机零件是否缺损与松动。
(2)在安装前,对管道应进行清洗,阀门入口处要有足够的直管段,并配有过滤器。阀体与管道的法兰连接,要注意同轴度。
(3)阀门安装前,应先*清洗管道。
(4)安装场地应考虑到人员设备的安全,既便于操作,又有利于拆装与维护。
(5)阀门应正立垂直安装在水平管道上,不得已时可倾斜安装,尽量避免水平安装,阀自重量较大或有振动的场合,要用支撑架。
(6)介质流动方向应与阀体上的箭头指向*。气源应干燥、无油。阀门应在环境温度-20~55℃场所使用。
阀门维修:
(1)清洗阀门:对清洗一般介质,只要用水洗净就可以。但对清洗有害健康的介质,首先要了解其性质,再选用相应的清洗办法。
(2)阀门的拆卸:将外露表面生锈的零件先除锈,但在除锈前,要保护好阀座、阀芯、阀杆与推杆等精密零件的加工表面。拆装阀座时应使用工具。
(3)阀座:密封面有较小的锈斑与磨损,可用机械加工的方法进行,如损坏严重必须换新。但不管修理或更换后的硬密封面,都必须进行研磨。
(4)阀杆:表面损坏,只能换新。
(5)推杆、导向与密封表面的损坏:对反作用执行机构必须换新,而对正作用执行机构,可用适当的修理后使用。
(6)压缩弹簧:如有裂纹等影响强度的缺陷,必须换新。
(7)易损零件:填料、密封垫片与O型圈,每次检修时,全部换新。阀芯、膜片必须检查是否有预示将来可能发生的裂纹、老化与腐蚀痕迹,根据检查结果,决定是否更换,但膜片使用期一般多2-3年。
(8)阀门组装要注意对中,螺栓要在对角线上拧紧,滑动部分要加润滑油。组装后应按产品出厂测试项目与方法调试,并在这期间,可准确地调整填料压紧力、阀芯关闭位置。 

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