讨论导致橡套电缆出现外观缺陷的原因

在橡套电缆的生产过程中，便经常出现外观上的缺陷，如表面不光滑；表面有熟料粒子（早期硫化橡胶粒子）或杂质；电线电缆表面划伤、擦伤；表面有塌陷；表面有麻花纹等。以下为五种常见的导致橡套电缆出现外观缺陷的原因：

　　1.模套承线太长或太短、模口不光滑且孔径太大；机头、模口或机身温度低；橡料塑性小等均有可能导致橡套电缆表面不光滑。

　　2.供给的橡胶不干净，含有杂质；胶料焦烧时间太短；挤橡机身、机头或口模温度太高；机头内橡胶流动不顺，有橡料滞留死角；螺杆不光滑、粘胶等均有可能导致橡套电缆表面出现熟料粒子（早期硫化橡胶粒子）或杂质。

　　3.模套不光滑，无倒角；有杂质或熟胶粒子堵住模口；在硫化管内拖管擦伤；硫化管出口密封橡皮垫圈孔径偏小等均有可能导致橡套电缆表面划伤、擦伤。

　　4.模套孔径太大；导电线芯外层股线间、单丝间空隙偏大，缆芯外径不均匀；橡料塑性小，粘性差；橡料中有杂质；对模距离小，压力小等均有可能导致橡套电缆表面塌陷。

　　5.模套孔径太小；橡料挤出不足，线芯缝隙填不满；导电线芯或缆芯跳线；对模距离短等均有可能导致橡套电缆表面出现麻花纹。

橡套电缆是由多股的细铜丝为导体，外包橡胶绝缘和橡胶护套的一种柔软可移动的电缆品种。 一般来讲，包括通用橡套软电缆，电焊机电缆，潜水电机电缆，无线电装置电缆和摄影光源电缆等品种。

产品概述：

　　橡套电缆广泛使用于各种电器设备，例如日用电器，电动机械，电工装置和器具的移动式电源线。同时可在室内或户外环境条件下使用。根据电缆所受的机械外力，在产品结构上分为轻型、中型和重型三类。在截面上也有适当的衔接。

　　一般轻型橡套电缆使用于日用电器、小型电动设备，要求柔软、轻巧、弯曲性能好；

　　中型橡套电缆除工业用外，广泛用于农业电气化中；

　　重型电缆用于如港口机械、探照灯、家业大型水力排灌站等场合。这类产品具有良好的通用性，系列规格完整，性能良好和稳定。

　　应用范围：

　　防水橡套电缆和潜水泵用电缆：主要用于潜水电机配套， 型号为JHS，JHSB。

　　无线电装置用电缆：现在主要生产两种橡套电缆(一种屏蔽的,一种不屏蔽)，基本能满足要求，型号为WYHD，WYHDP。

　　摄影用电缆产品：配合新型光源的发展，具有结构小、性能好，同时满足室内和野外工作的需要，逐步取代一些粗重、耐热性能差的老产品。

控制电缆ZR-KVVP3*1.5　　注意事项：

　　一、设备：具有自动控温、定时和多规格管状模腔的小型压力设备。

　　二、胶料：与所补电线的线材*，并且含胶量要高于被补材料，硫化体系略强。

　　三、操作方法：

1、按照胶料的硫化体系设定温度和时间

2、用橡胶用油墨稀释剂檫洗修补处，特别是结合处要充分处理。

3、根据缺口的大小适量剪取修补胶料，注意不能偏多或偏少，

4、将剪好的胶料塞在缺口处，，注意胶料不要高于电线圆周面。

5、用耐高温PP带包好。并将其放入比线径略小的管状模腔里，锁紧上下模，让所补位置具有一定的压力。注意模腔直径比线径略小0.1~0.2mm。

6、待硫化时间到，取出产品，如有少量胶料溢出，用锋利刀片修尽，并用稀释剂檫尽即可。

　　四、验证方法：

　　将适量空气压入所补电线并置于水中，见有无漏气现象即可判定好坏。

Adss光缆与Opgw光缆选型指南

adss光缆与opgw光缆属于电力光缆，充分利用电力系统的*资源，与电力网架结构紧密结合在一起建设，具有经济、可靠、快捷、ān全的特点。电力特种光缆受外力破坏的可能性小，可靠性高，虽然其本身造价相对较高，但施工建设成本较低。adss光缆与opgw光缆是安装在不同电压等级的各种电力杆塔上，相对于普通光缆，对其机械特性、光纤特性、电气特性均有特殊的要求。

adss光缆主要应用在已建线路上的信息化改造，多应用在电压等级220kV、110kV、35kV的输电线路上。它主要为了满足电力输电线垂度大、跨度大的要求。ADSS光缆的特点是：

1.adss光缆直径小、质量轻，可以减少冰和风对光缆的影响，其对杆塔强度的影响也很小；

2.adss采用了新型材料及光滑外形设计，使其具有*的空气动力特性；

3.耐电蚀adss光缆可减少高压感应电场对光缆的电腐蚀；

4.adss的伸缩率在温差很大的范围内可保持不变，而且其在极限温度下，具有稳定的光学特性；

5.adss内光纤张力理论值为零；控制电缆ZR-KVVP3*1.5

6.adss光缆为全绝缘结构，安装及线路维护时可带电作业，这样可大大减少停电损失。

adss光缆工作于高压输电线路上，周围存在*的电场，电腐蚀现象经常会导致的光缆损伤甚至损坏。目前的解决方法有：

1.控制电缆悬挂点的空间电位，110kV不超过15kV，220kV不超过20kV。

2.不同电压等级的线路中优先选用耐电痕外套，110kV及以上的线路务必选用耐电痕材料。

3.110kV及以上线路，可以考虑使用防电晕线圈以有效降低金具与光缆表面的电场，减少漏电流。

4.220kV及以上线路和挂点场强大的杆塔，防震锤对光缆外表皮的爬电腐蚀较防震鞭要ān全得多。

opgw光缆受线路停电、ān全等因素影响多在新建线路上应用。主要在500kV、220kV、110kV电压等级线路上使用，opgw光缆的特点是将高压输电线上的架空地线和通信光缆整合成一根缆，将输电线技术与光缆技术互相结合，成为多功能的架空地线，既是架空光缆，又是避雷线，同时还是屏蔽线，在完成通信线路的建设的同时，也完成高压输电线路的施工，非常适用于新建的输电线路。常见的OPGW结构主要有三大类，分别是钢管型、铝管型和铝骨架型。

opgw光缆的特性和适用环境是：

1.opgw光缆为金属铠装，对高压电痕腐蚀及降解*无影响；

2.opgw光缆在施工时必须不带电作业，停电损失较大，所以一般在新建110kV以上高压线路中应该使用OPGW光缆；

3.高压超过110kV的线路，档距较大(一般都在250M以上)；

4.易于维护，对于线路跨越问题易解决，其机械特性可满足线路大跨越。

opgw光缆应用中的主要故障是雷击导致的断股，目前的解决方法主要有：

1.发展耐雷的外层新型材料。2001年芬兰发展的高耐雷OPGW，外层材料使用一种gāo级镀锌钢线和保护光纤的铝管构成，gāo级镀锌钢需要较多的能量才能在雷击下熔化。

2.外层股线尽量采用铝包钢线，并加厚铝包钢线的铝包厚度。

3.尽量增加外层股线和内层股线之间的设计空气间隙，避免热量内传。

4.相同材料下，采用更大的外层股线直径。opgw光缆的使用材料和结构确定后，其抗雷特性也就决定了。