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 德国SGN 研磨分散机采用变频调速,各种规格、运转稳定有力,适合各种粘度；液压、机械两种升降形式,升降旋转自如,适应各种位置；普通及防爆配置,安全可靠,操作维护简单；生产连续性强,对物料可进行快速分散和溶解,分散效果好,生产效率高,运转平稳,安装简便。针对不同物料的粘度及处理量有不同的功率及型号。

纳米氧化硅水分散液是一种均匀稳定的纳米水分散液,外观为带蓝相白色液体。区别于硅溶胶,将纳米氧化硅粉体在水中充分稳定分散,纳米氧化硅水分散液具有优异的分散性和稳定性,可以*存储稳定无沉淀。

纳米氧化硅水分散液相比较于比纳米氧化硅粉体,具有更加细小的粒径,且不易团聚,粒径分布狭窄,产品具有更加优异的纳米特性,使用时易于添加和混合,*的提升了纳米氧化硅应用的可操作性和应用前景。

纳米氧化硅水分散液应用：

1.特种涂料、油墨、光学膜、陶瓷、造纸、胶粘剂﹑密封剂、锚固剂、抛光、塑料、纺织上浆等行业

2.用于涂料行业:能够使涂料牢固,具有涂膜硬度大,耐水,耐火,耐污,耐高温,色泽鲜艳,*等优点.还可以应用于耐酸,耐碱,防火涂料和远红外线辐射涂料.

3.泡沫橡胶中的应用:在干橡胶中加入硅溶胶,就可以使多孔泡沫橡胶增强,对一定体积的橡胶而言,因为弹性提高,可以节省20%的橡胶. 

4.半导体元件抛光剂:将大粒子的硅溶胶做单晶硅抛光剂。

5．陶瓷纤维中的应用：把硅酸铝纤维粘用硅溶胶浸渍,加促凝剂,做成温粘,用做保温绝热材料；做高温炉的耐火砖的表面粘结剂,粘结强度高,耐高温,节约能源,又方便. 

6.蓄电池中的应用:普通电池使用寿命短,若使用该产品可以配置成固体蓄电池的电解液,就大大提高了蓄电池的使用寿命；

7.用于纺织业:可以用做径纺上浆助剂,减少断头率.在织物染色中使用,因具有粘结性,可以形成优良的保护液,增加染色的附着力. 

8.用于造纸业:作为感光纸的处理剂,玻璃纸的防粘剂;其他办公用纸经处理后,可以提高打印效果,使显色更加鲜明. 

9．轧钢中的应用:在涂层溶液中加入一定量的硅溶胶后可改善绝缘涂层的外观,绝缘性能,耐热性能,并且可以降低涂层的膨胀系数,改进矽钢的磁性. 

10.用于催化剂、耐火材料的粘结剂、用于酱料的澄清剂、石油燃油方面的应用

11.用硅溶胶处理的化纤装潢物品,可使其污染性降低两倍,可见硅溶胶也是壁饰布等表面的有效防污剂.

上海思峻机械设备有限公司是一家中德合作经营企业,思峻通过引进德国*技术和科学管理模式,形成了完整的研发、制造及营销体系。她保持与的混合乳化技术同步,同时拥有YI流的技术研究人才和生产能力,为中国及提供多元化的产品及技术服务。

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从设备角度来分析,影响分散效果因素有以下几点：

1.分散头的形式（批次式和连续式）（连续式比批次式要好）

2.分散头的剪切速率,（越大效果越好）

3.分散头的齿形结构（分为初齿、中齿、细齿、超细齿、越细齿效果越好）

4.物料在分散墙体的停留时间、分散时间（可以看作同等电机,流量越小效果越好）

5.循环次数（越多效果越好,到设备的期限就不能再好了。）

线速度的计算：

剪切速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。

剪切速率 (s-1) =      v  速率 (m/s)   

               g 定-转子 间距 (m)

由上可知,剪切速率取决于以下因素：

转子的线速率

在这种请况下两表面间的距离为转子-定子 间距。 

SGN 定-转子的间距范围为 0.2 ~ 0.4 mm  

速率V=  3.14 X  D（转子直径）X 转速 RPM  /   60

 所以转速和分散头结构是影响分散的一个zui重要因素,超高速分散均质分散机的高转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是zui重要的

 分散是至少两种不相容液体构成热力学不稳定体系,一种液体以球形单位分散在另一种液体中,所以分散越稳定分散效果越好。

设备等级：化工级、卫生I级、卫生II级、无菌级

电机形式：普通马达、变频调速马达、防爆马达、变频防爆马达、

电源选择： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ

电机选配件： PTC 热保护、降噪型

研磨分散机材质：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti,氧化锆陶瓷

研磨分散机选配：储液罐、排污阀、变频器、电控箱、移动小车

研磨分散机表面处理：抛光、耐磨处理

进出口联结形式：法兰、螺口、夹箍

研磨分散机选配容器：本设备适合于各种不同大小的容器

GMSD2000 研磨分散机参数表

1 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。

2 处理量取决于物料的粘度,稠度和ZUI终产品的要求。

3 如高温,高压,易燃易爆,腐蚀性等工况,必须提供准确的参数,以便选型和定制。

4 本表的数据因技术改动,定制而不符,正确的参数以提供的实物为准。

5 本系列机型具有短程送料能力,无自吸功能,须选用高位进料；物料粘度或固含量高导致不能正常进料和输送时,须选用压力或输送泵进料或送料,输送泵的压力和流量与被选机型相匹配。

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