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D643H法兰式铸钢气动硬密封蝶阀
流体阻力较小,中大口径的气动法兰蝶阀全开时有效流通面积较大,启闭迅速省力,蝶板旋转90角度即可完成启闭,由于转轴两侧碟板手介质作用力接近相等,而产生的转矩方向相反,因而启闭力矩较小,低压下可实现良好的密封。气动硬密封蝶阀广泛应用于冶金、电力、石油、化工、空气、煤气、可燃气体以及给排水等腐蚀性介质的管道上。
设计标准:GB/T12238-1989;
法兰连接尺寸:GB/T9113.1-2000;GB/T9113.2-2000 GB/T9115.1-2000;GB/T9115.2-2000;
结构长度:GB/T12221-1989;
压力试验:GB/T13927-1992;JB/T9092-1999 ;
(1)结构特征。阀板回转中心(即阀门轴中心)与阀板密封面形成一个尺寸a偏置,并与阀体中心线形成一个a偏置;阀体密封面中心线与阀座中心线(即阀体中心线)形成一个角度为β的角偏置。
(2)密封原理。由于在双偏心密封蝶阀的基础上,将阀座中心线再与阀体中心线形成一个β角偏置,当三偏心密封蝶阀处于*开启状态时,其阀板密封面会*脱离阀座密封面,并且在阀板密封面与阀体密封面之间形成一个与双偏心密封蝶阀相同的间隙y,由于β角偏置的形成会使长、短半径转动的阀板大、小半圆上,阀板密封面转动轨迹的切线与阀座密封面形成一个θ1角和θ2角。 使阀板启闭时阀板密封面相对于阀座密封面渐出脱离和渐入压紧,从而*消除了阀板启闭时蝶阀密封副两密封面之间的机械磨损和擦伤。
三偏心蝶阀从0°~90°开启时,阀板的密封面会在开启的瞬间立即脱离阀座密封面, 在其90°~0°关闭时,只有在关闭的瞬间,其阀板密封面才会接触并压紧阀座密封面。
由于θ1、θ2角的形成,使蝶阀关闭时,其密封副两密封面之间的密封比压可以由常规蝶阀的阀座弹性产生改为外加于阀门轴的驱动转矩产生,不仅消除了常规蝶阀中弹性阀座弹性材料老化、冷 流、弹性失效等因素造成的密封副两密封面之间的密封比压降低和消失,而且可以通过对外加驱动转矩的改变实现对其密封比压的任意调整,从而使三偏心密封蝶阀的密封性能和使用寿命得到大大的提高。
(3)密封副密封性能失效的主要原因。介质对密封副两密封面的气蚀、冲蚀。
(4)三偏心密封蝶阀的特点。
1)密封副设计复杂,制造难度大,成本高;
2)密封性能非常好;
3)使用寿命特别长,使用压力高;
特殊阀 前代号 | 阀门类型 | 传动方式 | 连接形式 | 结构形式 | 密封材质 | 公称压力 | 阀体材质 |
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D:低温阀 | D:蝶阀 | 1:电磁-液动 2:电-液动 3:蜗轮 6:气动 7:液动 8:气-液动 9:电动 注:阀门为 手动时,此 栏不写 | 4:法兰 6:焊接 7:对夹 8:卡箍 9:卡套 | 见附表 | T:铜合金 X:橡胶 F:氟塑料 H:合金钢 Y:硬质合金 J:衬胶 W:本体 | -10:PN1.0MPa -16:PN1.6MPa -25:PN2.5MPa -40:PN4.0MPa -64:PN6.4MPa -150LB:Class150 -300LB:Class300 -600LB:Class600 | C碳钢 H:Cr13系列钢 I:铬钼钢 K:可锻铸铁 P:铬镍不锈钢 Q:球墨铸铁 R:铬镍钼不锈钢 T:铜 TI:钛及钛合金 V:铬钼钒钢 Z:灰铸铁 |
蝶阀结构形式代号 | |||||
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结构形式 | 代号 | 结构形式 | 代号 | ||
密封型蝶阀 | 单偏心蝶阀 | 0 | 非密封型蝶阀 | 单偏心蝶阀 | 5 |
中心垂直板蝶阀 | 1 | 中心垂直板蝶阀 | 6 | ||
双偏心蝶阀 | 2 | 双偏心蝶阀 | 7 | ||
三偏心蝶阀 | 3 | 三偏心蝶阀 | 8 | ||
连杆机构蝶阀 | 4 | 连杆机构蝶阀 | 9 |
回差 | 带:小于全行程的2% |
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基本误差 | 带:小于全行程的±2% |
泄露量l/h | 符合ANSI B16.104 IV级标准 |
可调范围R | 50:1 |
型号 | D643H-10C D643H-16C D643H-25C D643H-40C | |
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工作压力(MPa) | 1.0~4.0 | |
适用温度(℃) | ≤425 | |
适用介质 | 水、油或非腐蚀性介质 | |
材料 | 阀体、蝶板 | WCB |
阀杆 | 2Cr13 | |
阀体密封面 | 堆焊 507 | |
蝶板密封面 | 304+柔性石墨 | |
填料 | 柔性石墨 |
序号 | 零件名称 | 材质 |
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C | ||
1 | 内六角螺钉 | 1Cr18Ni9Ti |
2 | 阀盖 | WCB |
3 | 垫片 | 1Cr18Ni9Ti |
4 | 阀座 | 不锈钢+柔性石墨+PTFE |
5 | 垫片 | 1Cr18Ni9Ti |
6 | 蝶板 | WCB |
7 | 圆柱销 | 45 |
8 | 下盖 | WCB |
9 | 垫片 | 不锈钢+柔性石墨+PTFE |
10 | 衬套 | PTFE复合轴承 |
11 | 阀体 | WCB |
12 | 阀杆 | 1Cr13 |
13 | 支架 | WCB |
14 | 键 | 45 |
15 | 衬套 | PTFE复合轴承 |
16 | 填料 | 柔性石墨、PTFE |
17 | 压盖 | WCB |
18 | 气动执行器 | AT系列、AW系列 |
19 | 位罝指示器 | 塑料 |
AT型齿轮齿条式气动执行器综合了国内外 新技术,通过CAD上欧模型创新优化设计,外形美观紧凑、现代化的造型;并采用实用新型材料、新工艺,使产品的质量、性能更加可靠;多规格选型更经济实惠;产品全面符合 新标准技术规范,满足现在和未来的需求。
1、齿轮齿条双活塞对称结构设计,动作快速平稳,精度高,输出功率大,通过简单的改变活塞装配位置可得到反方向旋转。
2、挤压的优质铝合金缸体,经精密加工的内孔和外部表面进行硬质阳极氧化处理(特殊情况下阳极氧化+特氟隆涂层),使用寿命更长,摩擦系数低。
3、一体式设计,所有的双作用和单作用执行器型号,都具有相同的缸体和端盖,很方便通过加装弹簧或除弹簧来改变作用方式。
4、组合式预符荷安全弹簧组,不论在装配过程或使用现场中,都能方便而安全的安装或增减弹簧数量。
5、外部侧面两个单独调节螺钉对于已安装在阀门上的执行器更是方便,调节阀开和阀关位置,如需全行程调节时则另外在两个端盖处配置较长调节螺钉。
6、多功能位置指示器,现场可视化指示,符合VID/VIE3845、NAMUR标准槽,能安装并输出所有附件,如限位开关盒、电气、位置传感器。
7、气源接口符合NRMAR标准,可直接安装NUMAR标准电磁阀。
8、齿条背面的复合材料轴瓦和活塞导向环以及输出轴的轴承等为防止金属对金属的摩擦,并且增加润滑,使其低摩擦、长寿命。
9、所有的紧固件均采用不锈钢材料,*抗腐蚀。
10、连接部分符合全新标准规范ISO5211,DIN3337(F03-F25)使产安装具有互换性、通用性。
当气源压力从气口(2)进入气缸两活塞之间中腔时,使两活塞分离向气缸两端方向移动,两端气腔的空气通过气口(4)排出,同时使两活塞齿条同步带动输出轴(齿轮)逆时针方向旋转。反之气源压力从气口(4)进入气缸两端气腔时,使两活塞向气缸中间方向移动,中间气腔的空气通过气口(2)排出,同时使两活塞齿条同步带动输出轴(齿轮)顺时针方向旋转。(如果把活塞相对反方向安装,输出轴变为反向旋转,即为双作用反转ATSR型)
当气源压力从气口(2)进入气缸两活塞之间中腔时,使两活塞分离向气缸两端方向移动,迫使两端的弹簧压缩,两端气腔的空气通过气口(4)排出,同时使两活塞齿条同步带动输出轴(齿轮)逆时针方向旋转。在气源压力经过电磁阀换向后,气缸的两活塞在弹簧的弹力下向中间方向移动,中间气腔的空气从气口(2)排出,同时使两活塞齿条同步带动输出轴(齿轮)顺时针方向旋转。(如果把活塞相对反方向安装,弹簧复位时输出轴变为反向旋转,即为单作用反转SR型)
D643H法兰式铸钢气动硬密封蝶阀