应适当提高油液的黏度档次CML全懋叶片泵中国台湾全懋VCM-SF-30B-20油泵，VCM-SF-30C-20叶片泵根据液压油的性能特点排除有关故障    液压油的许多故障与液压油的性能有关，(2)从用油不当方面去考虑排除故障液压油的选用要考虑的因素较多，液压油选用不当会带来种种故障，此处仅举几例。①黏度选用不当。例如某液压系统要求在10～70℃条件下使用，但如果选用黏度指数为1 00的VG46液压油，齿轮泵这种油在20℃的运动黏度为134. 6cSt (IIlIIl2/S)，而在60℃时的运动黏度为20. 57cSt。因此滤油器的阻力变化为6. 5倍，容易产生气穴等故障。②在温度变化大的条件下使用小型液压设备，如果黏度变化范围为3倍，则泄漏量也会3倍变化，这对小流量的液压系统影响较大。③如系统采用气液直接接触式的蓄能器，则不能使用水—二元醇，因为该液压液容易起泡。④与矿物油相比，合成型难燃油有高的密度，含水型抗燃油不仅密度大而且蒸气压力高，这对于油的流动会产生较大阻力，所以泵会引起气穴和振动。如使用抗燃液压油，除了泵安装位置要低，泵进口只能装粗滤器外，泵的结构也要适合杭燃油，不然会出故障。换言之，不适合抗燃液压油的液压元件不能使用该液压油。

应适当提高油液的黏度档次CML全懋叶片泵中国台湾全懋VCM-SF-30B-20油泵，VCM-SF-30C-20叶片泵固定周期换油法。这种方法是根据不同的设备、不同的工况以及不同的油品，规定液压油使用时间为半年、一年，或者1000～2000工作小时后更换液压油。这种方法虽然在实际工作中被广泛应用，但不科学，齿轮泵不能及时地发现液压油的异常污染，不能良好地保护液压系统，不能合理地使用液压油资源。②现场鉴定换油。这种方法是把被鉴定的液压油装入透明的玻璃容器中和新油比较做外观检查，通过直觉判断其污染程度，或者在现场用pH试纸进行硝酸浸蚀试验，以决定被鉴定的浓压油是否需更换。详情见现场鉴定液压油污掖压油外观判断与处理措施。③综合分析换油。这种方法是定期取样化验，测定必要的理化性能，以便连续监视液压油劣化变质的情况，根据实际情况决定何时换油。这种方法有科学根据，因而准确可靠，符合换油原则。但是往往需要一定的设备和化验仪器，操作技术比较复杂，化验结果有一定的滞后，且必须交油料公司化验，上已开始普遍采用这种方法。在实际工作中，如果液压油只有一顶指标超过规定值时，可以一边观察征兆，一边继续使用。如果有三项指标已超过规定值，就应该立即更换液压油。