安颂ANSON油泵适应各种高、低速工况的要求叶片泵的管理要点除需防干转和过载、防吸入空气和吸入真空度过大外双联轴向变量柱塞泵，都是通过串联两个变量柱塞泵来实现，虽然能够实现双泵的功能，但是还是存在以下不足之处:一、将两个柱塞泵串联需要使用两套独立的端盖、壳体、泵轴、斜盘、回程盘、柱塞、滑靴、球铰、缸体、配油盘等零件，结构复杂，成本高；二、串联双泵采用两套变量机构，在变量工况下，实现串联双泵等流量输出时，控制机构结构复杂，控制精度低、双泵的同步性比较差。三、由于采用双泵串联结构，轴向尺寸大，经常会受到安装空间的限制。四、现有的斜盘与支撑型面直接接触并在接触表面发生相对运动，以实现泵的变量。由于斜盘与支撑型面直接接触并发生相对运动，零件磨损后维修困难，多为直接报废，泵的维修成本高；并且对支撑型面材料的硬度等性能要求很高，且对支撑型面加工精度要求较高，使得柱塞泵的制造成本提高。

安颂ANSON油泵适应各种高、低速工况的要求叶片泵的管理要点除需防干转和过载、防吸入空气和吸入真空度过大外为了解决现有双泵结构成本高、控制精度低、结构复杂、轴向尺寸大等技术问题，本发明提出一种双泵式轴向变量柱塞泵。本发明的技 术解决方案是:一种双泵式轴向变量柱塞泵，包括泵轴1、端盖2、缸体6，配油盘7和壳体8，所述配油盘7的一端与壳体8端面配合连接，所述配油盘7的另一端与缸体6端面配合连接，所述缸体6与配油盘接触的端面上设置有缸体排油口，所述配油盘7上设置有配油盘油口，所述壳体8上设置有壳体油口，其特殊之处在于:所述缸体排油口包括多个缸体排油口 Pl和多个第二缸体排油口 P2，所述多个缸体排油口 Pl圆周均布在缸体6上，所述多个第二缸体排油口 P2圆周均布在缸体6上，所述多个缸体排油口 Pl与多个第二缸体排油口 P2数量相等并均匀间隔设置，所述配油盘油口包括配油盘排油口 ΡΓ、第二配油盘排油口 P2'和吸油口12，所述吸油口 12的径向宽度包容缸体排油口 Pl和第二缸体排油口 P2，所述壳体油口包括壳体排油口 Pl" 16、第二壳体排油口 P2" 17以及壳体吸油口 15，所述壳体排油口 Pl"通过配油盘排油口 ΡΓ与缸体排油口 Pl连通，所述第二壳体排油口 P2"通过第二配油盘排油口 P2'与第二缸体排油口 P2连通，所述壳体吸油口 15与吸油口 12连通。还包括分别设置在泵轴I两侧的两个轴瓦20以及相应的轴瓦头23，所述轴瓦20的一端紧固贴合在端盖2的型面上，所述轴瓦20的另一端与轴瓦头23球面接触，所述轴瓦头固定在斜盘3上。