影响超声波测厚仪测量精度的几个主要因素
时间:2020-07-27 阅读:582
1、需要检测的工件表面粗糙程度过大,造成测厚仪探头与接触面耦合效果不好,反射回波较低,甚至无法接收到回波信号。对于表面过度锈蚀,耦合效果极差的在役设备、管道等可通过砂、磨、挫等方法对表面进行处理,降低需要检测的工件表面粗糙度,同时也可以将氧化物及油漆层去掉,露出金属光泽,使探头与被检物通过耦合剂能达到很好的耦合效果。
2、需要检测的工件曲率半径太小,尤其是小径管需要测厚时,因常用探头表面为平面,与曲面接触为点接触或线接触,声强透射率低(耦合不好)。可选用小管径探头(6mm),能较的测量管道等曲面材料。
3、探头接触面有一定磨损。常用测厚仪探头表面为丙烯树脂,长期使用会使其表面粗糙度增加,导致灵敏度下降,从而造成显示不正确。可选用500#砂纸打磨,使测厚仪探头平滑并保证平行度。如仍不稳定,则考虑更换测厚仪探头。
4、需要检测工件背面有大量腐蚀坑。由于工件另一面有锈斑、腐蚀凹坑,造成声波衰减,导致读数无规则变化,在情况下甚至无读数。