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菲洛克流体科技（苏州）有限公司

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公司名称: 菲洛克流体科技（苏州）有限公司

经营模式: 生产厂家

所在地区: 江苏苏州市

主营产品: 压补水供水系列、水处理系列、过滤器系列、加热换热系列、杀菌消毒系列、水箱水罐系列等

产品数量: 94条

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公司简介

为了满足日益增长的能效需求和走绿色节能的可持续发展道路，（中外合资）菲洛克流体(Flowkey)一直致力于研究、开发和生产高质量和创新的产品，包括循环水处理系统、水力调节系统、热力及节能系统、水的存储与分配系统、水质处理及供应系统、净水深度处理等多个系统中的相关产品。这些产品广泛应用于空调、供热、动力、电子、汽车、钢铁、石化、航空、制药以及海事等领域。得益于多年来在水路系统行业积累的丰富的专业知识和产业知识，结合自主研发生产，使公司能够提供的产品具有的部件以及合理的价格。

菲洛克(Flowkey)始终坚持“责任、、进步、分享”的价值观，包括积极主动的履行社会责任，追求改善，致力于创新，与社会、客户以及员工分享企业财富。菲洛克(Flowkey)将致力于为客户提供的流体解决方案及设备，为客户服务，以创新为基础，秉承“Think better innovate！”的发展理念，流体应用技术的未来。

菲洛克-产品质保

我公司保证自产品安装调试并验收合格后一年内，如产品自身出现质量问题，我公司负责进行免费维修。如果产品超出了我们的保修期限，我们也会在合理的范围内给您提供相应的有偿服务。

质保期内，由于产品本身问题造成的损坏，我方负责“三包”，即“包修”、“包换”、“包退”。质保期内，由于人为原因(非我方人员)或自然灾害而造成的产品故障，我方免费提供维修服务，只收取损坏或更换零部件的成本费。

质保期满后，我方提供终身维修服务，另我方负责产品质量和故障问题的处理，按成本费用收取更换的零部件费用。

我司还提供24小时全天候服务，在接到用户维修通知后，我方保证在2小时内答复或在24小时内派出维修人员到达现场，解决质量问题，并将在短时间内解决问题，以保证用户的需要。

我司提供产品是全新的、技术成熟的、质量优良的，保证产品运行安全可靠，节能环保和易于维护。保证产品在正确安装、正常使用和保养的情况下具有满意的性能。

部分生产设备

名称	概要	材质	实物图
电子水处理器	通过高频电磁场、高压静电或低压电场的作用，使水的物理性发生变化，达到杀菌灭藻缓释阻垢的效果.	碳钢
旁流水处理器	安装于系统主管旁路，取部分循环水量进行处理，经处理达标的水质再返回系统内循环，起到杀菌灭藻缓释阻垢的效果.	碳钢
微晶旁流水处理器	采用叠加脉冲的低压电场原理，产品适用于循环水系统杀菌灭藻除垢处理并去除水中悬浮物。	碳钢
旁流加药一体机组	即：旁流水处理器加上自动加药装置；杀菌灭藻缓释阻垢的效果更好。	碳钢
全程水处理器	具有对水质综合优化处理，防垢、防腐、杀菌、灭藻、超净过滤功能。	碳钢
物化全程水处理器	利用射频物理场的防垢、缓蚀、杀菌、灭藻、超净过滤功能，辅助传统的化学处理方式，对水系统的腐蚀、结垢、菌藻类，问题进行综合处理。	碳钢
旋流除砂器	是根据流体中的固体颗粒在除砂器里旋转时的筛分原理制成，集旋流与过滤为一体，在水处理领域实现除砂、降浊、固液分离等*。	碳钢
冷凝器胶球清洗装置	采用纯物理方法，利用系统自带水泵加压，将清洗胶球从发球器发送到冷凝器中，依靠水生的冲刷力和胶球与换热管壁产生的摩擦力，擦洗掉换热管内壁的水垢、污垢以及微生物膜。	碳钢
自动反冲洗过滤器/手动反冲洗过滤器	利用滤网直接拦截水中的杂质，去除水体悬浮物、颗粒物，降低浊度，净化水质，减少系统污垢、菌藻、锈蚀等产生，以净化水质及保护系统其他设备正常工作的精密设备。	碳钢
刷式过滤器（自清洗过滤器	作用就是除掉水里的悬浮物，降低水里的悬浮物浓度，颗粒物，降低浊度，净化水质，减少系统污垢、菌藻、锈蚀。	碳钢/不锈钢
微米级除污器(螺旋除污器)	用来消除地下水和包括地下热水及其它水源中的固体颗粒，在给水处理领域除砂、降浊、固液分离等效果。	铜网滤芯/不锈钢
缠绕式水处理器	"全频宽波段"技术使电感线圈产出不同频率的电脉冲，进而产生不同的电磁场来改变水分子的物理结构，达到防垢、除垢的效果，同时所产生的微电可遏制微生物的生长，从而达到杀菌、灭藻的目的。	碳钢
自动软水器	是利用离子交换的置换反应原理，去除水中的Ca 2+、Mg2+降低水的硬度。菲洛克。配备离子交换罐和盐箱，组成自动软水设备，具有结构简单、自动运行、高能低耗、出水稳定的特点。	树脂
自动加药装置	是一种具有投药、液体输送、自动控制一体的成套设备。可以根据所加入的药剂（缓释阻垢、杀菌灭藻）来达到缓释阻垢杀菌灭藻的目的。	单桶单泵/双桶双泵
示踪全自动加药装置	采用了*的示踪技术，能对现场使用的药剂有效成分进行精确测量，跟踪循环水种药剂有效成分的变化量，在设定的药剂量范围内进行精确控制。	单桶单泵/双桶双泵