船用青铜自闭式放泄阀

CB/T601-1992船用青铜自闭式放泄阀

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船用青铜自闭式放泄阀是一种常见的阀门类型,它的主要作用是在管道系统中控制流体的流动和压力。 自闭式放泄阀的工作原理是基于一种特殊的机制,它可以自动关闭或打开,以保持管道系统的稳定性和安全性。 自闭式放泄阀的工作原理可以分为两个部分:自动关闭和自动打开。 当管道系统中的压力超过了设定的阀门压力时,自闭式

详细介绍

船用青铜自闭式放泄阀,是一种常见的阀门类型,它的主要作用是在管道系统中控制流体的流动和压力。, 自闭式放泄阀的工作原理是基于一种特殊的机制,它可以自动关闭或打开,以保持管道系统的稳定性和安全性。 自闭式放泄阀的工作原理可以分为两个部分:自动关闭和自动打开。 当管道系统中的压力超过了设定的阀门压力时,自闭式放泄阀会自动关闭,以防止管道系统中的流体泄漏或爆炸。 当管道系统中的压力下降到设定的阀门压力以下时,自闭式放泄源自文库会自动打开,是一种常见的阀门类型,它的主要作用是在管道系统中控制流体的流动和压力。 自闭式放泄阀的工作原理是基于一种特殊的机制,它可以自动关闭或打开,以保持管道系统的稳定性和安全性。船用青铜自闭式放泄阀, 自闭式放泄阀的工作原理可以分为两个部分:自动关闭和自动打开。 当管道系统中的压力超过了设定的阀门压力时,自闭式放泄阀会自动关闭,以防止管道系统中的流体泄漏或爆炸。 当管道系统中的压力下降到设定的阀门压力以下时,自闭式放泄源自文库会自动打开,船用青铜自闭式放泄阀

安全泄放阀可分为以下几种。
安全泄放阀可分为以下几种。
1.常规型安全泄放阀
(1)概述
常规型安全泄放阀有一个与排放侧相通的弹簧室。其操作参数(开启压力、回座压力和排放能力)直接受安全泄放阀背压变化的影响。
(2)应用
常规型安全泄放阀用于炼制加工工业处理可燃、高温或有毒的介质,并通过封闭的排放系统,将介质排放至安全的地方。它们用于下列条件:
* 在一般的气体、挥发气、水蒸气、空气或液体的炼制设备中;
* 在腐蚀性炼油设备中;
* 当阀的排放物必须管输至偏远的地点时。
(3)限制条件
常规型安全泄放阀不可以用在有稳定叠加背压的或任何背压压力超过整定压力10% 的设备。同时,下列情况也不应使用:
* 在蒸汽锅炉的汽包或过热器上;
* 背压变化的情况;
* 作为压力控制或旁通阀。
2.平衡型安全泄放阀
(1)概述
平衡型安全泄放阀是一种有压力平衡波纹管、活塞或两者都有以减少背压对操作参数(开启压力、回座压力和排放能力)影响的安全泄放阀。下游方向是否有压力密封作用取决于设计,提升手柄是可选择的。
(2)应用
平衡型安全泄放阀通常用于炼制加工工业处理可燃、高温或有毒介质,并通过封闭的排放系统将介质排放至安全的偏远地点。阀按下列情况使用:
* 在炼厂中用于一般的气体、挥发气、水蒸气、空气或液体介质;
* 有腐蚀性介质的炼制设备中;
* 排放物必须通过排泄管排放至偏远处时。
(3)限制条件
平衡型安全泄放阀不应在下列环境中使用:
* 在蒸汽锅炉汽包上或过热器上;
* 作为压力控制或旁通阀。
由于平衡型阀有能排气的阀帽,因此必须考虑用接管将排气引至安全地点。如果平衡波纹管损坏,则该类阀门不管有或没有辅助平衡活塞都将从阀盖排气处排出液体。阀门制造手册中的数据表列出了背压的极限,该极限是依据波纹管的机械强度而定的,因而不应超出。
3.先导操作安全泄放阀
(1)概述
先导操作安全泄放阀是一种其主泄放阀由一个小型弹簧(设置开关)泄压阀控制的泄压阀。根据设计,先导阀机构(控制组件)和主阀或者安装在一起或者独立安装。先导阀是一种弹簧阀,用以测量压力,并根据压力的大小开启或关闭。工艺的压力或者通过先导阀打开主阀而泄压,或者传递到主阀的非平衡活塞、膜片或波纹管的顶部使之关闭。ASME规范第Ⅷ卷要求,如果先导阀的基础部件失灵,先导安全泄放阀在不超过整定压力值全部开启和泄放。
(2)应用
先导操作安全泄放阀通常在下列情况下使用:
* 高压装置大幅泄压的地方,因为许多先导阀能被设置在入口法兰的压力处;
* 容器工作压力和阀门开启压力差很小的地方;
* 大型低压储罐上;
* 需短时放空的地方;
* 背压高和要求平衡设计的位置,因为带有通向大气的先导元件的先导阀能做到充分平衡;
* 使用经济且为一般工艺设备;
* 工艺条件要求在某一地点进行压力传感而其他地点进行液体排放。
(3)限制条件
先导操作安全泄放阀一般不用于下列情况:
* 设备中流体很脏时;
* 设备中液体粘稠时,因为先导阀具有的许多小喷孔易被粘液堵住;
* 挥发气易在阀内发生聚合反应;
* 介质工作温度超出所选膜或密封片的安全极限;
* 当承载流体与膜或密封材料的化学兼容性有问题或形成的腐蚀阻碍先导元件动作时 [1
1.常规型安全泄放阀
(1)概述
常规型安全泄放阀有一个与排放侧相通的弹簧室。其操作参数(开启压力、回座压力和排放能力)直接受安全泄放阀背压变化的影响。
(2)应用
常规型安全泄放阀用于炼制加工工业处理可燃、高温或有毒的介质,并通过封闭的排放系统,将介质排放至安全的地方。它们用于下列条件:
* 在一般的气体、挥发气、水蒸气、空气或液体的炼制设备中;
* 在腐蚀性炼油设备中;
* 当阀的排放物必须管输至偏远的地点时。
(3)限制条件
常规型安全泄放阀不可以用在有稳定叠加背压的或任何背压压力超过整定压力10% 的设备。同时,下列情况也不应使用:
* 在蒸汽锅炉的汽包或过热器上;
* 背压变化的情况;
* 作为压力控制或旁通阀。
2.平衡型安全泄放阀
(1)概述
平衡型安全泄放阀是一种有压力平衡波纹管、活塞或两者都有以减少背压对操作参数(开启压力、回座压力和排放能力)影响的安全泄放阀。下游方向是否有压力密封作用取决于设计,提升手柄是可选择的。
(2)应用
平衡型安全泄放阀通常用于炼制加工工业处理可燃、高温或有毒介质,并通过封闭的排放系统将介质排放至安全的偏远地点。阀按下列情况使用:
* 在炼厂中用于一般的气体、挥发气、水蒸气、空气或液体介质;
* 有腐蚀性介质的炼制设备中;
* 排放物必须通过排泄管排放至偏远处时。
(3)限制条件
平衡型安全泄放阀不应在下列环境中使用:
* 在蒸汽锅炉汽包上或过热器上;
* 作为压力控制或旁通阀。
由于平衡型阀有能排气的阀帽,因此必须考虑用接管将排气引至安全地点。如果平衡波纹管损坏,则该类阀门不管有或没有辅助平衡活塞都将从阀盖排气处排出液体。阀门制造手册中的数据表列出了背压的极限,该极限是依据波纹管的机械强度而定的,因而不应超出。
3.先导操作安全泄放阀
(1)概述
先导操作安全泄放阀是一种其主泄放阀由一个小型弹簧(设置开关)泄压阀控制的泄压阀。根据设计,先导阀机构(控制组件)和主阀或者安装在一起或者独立安装。先导阀是一种弹簧阀,用以测量压力,并根据压力的大小开启或关闭。工艺的压力或者通过先导阀打开主阀而泄压,或者传递到主阀的非平衡活塞、膜片或波纹管的顶部使之关闭。ASME规范第Ⅷ卷要求,如果先导阀的基础部件失灵,先导安全泄放阀在不超过整定压力值全部开启和泄放。
(2)应用
先导操作安全泄放阀通常在下列情况下使用:
* 高压装置大幅泄压的地方,因为许多先导阀能被设置在入口法兰的压力处;
* 容器工作压力和阀门开启压力差很小的地方;
* 大型低压储罐上;
* 需短时放空的地方;
* 背压高和要求平衡设计的位置,因为带有通向大气的先导元件的先导阀能做到充分平衡;
* 使用经济且为一般工艺设备;
* 工艺条件要求在某一地点进行压力传感而其他地点进行液体排放。
(3)限制条件
先导操作安全泄放阀一般不用于下列情况:
* 设备中流体很脏时;
* 设备中液体粘稠时,因为先导阀具有的许多小喷孔易被粘液堵住;
* 挥发气易在阀内发生聚合反应;
* 介质工作温度超出所选膜或密封片的安全极限;
* 当承载流体与膜或密封材料的化学兼容性有问题或形成的腐蚀阻碍先导元件动作时 


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