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　　磁力泵全称磁力驱动泵，它的设计过程中跟以往的传统泵或者离心泵密封结构有所区别，采用静密封取代了以往的动密封，使泵内部的整个过流部件全都处于*密封状态下，*解决了泄漏问题。
 

　　磁力泵在工作过程中，内磁转子与隔离套之间间隙中的流体随着内磁转子旋转而快速地运动，运动的流体对隔离套壁产生剧烈的冲刷和摩擦，使水泵隔离套壁产生热量。
 

　　此外屏蔽电机的绕组有铜损、磁损引起的发热，前后导轴承以及推力盘或多或少承受载荷、发生摩擦，也将引起发热，使得金属隔离套温度升高。因此，隔离套是磁力泵热源体的主要部件。
 

　　由于隔离套是磁力泵内承受温度高的地方，离心泵处在旋转的内外磁转子之间的温度传感器，对隔离套上温度变化情况进行实时监测，能够比较直观地反应磁力泵内外磁转子的工作温度状态变化，及时发现故障。注意运行中的如下事项，让磁力泵的使用效率达到高：
 

　　1、磁力泵防止颗粒进入
 

　　(1)不允许有铁磁杂质、颗粒进入磁力传动器和轴承摩擦副；
 

　　(2)应在规定温度条件下运行，严禁介质温度超标。可在磁力泵隔离套外表面装设铂电阻温度传感器检测环隙区域的温升，以便温度超*报警或停机；
 

　　(3)在出口阀关闭的情况下，磁力泵连续运转时间不得超过2min，以防磁力传动器过热而失。
 

　　2、防止退磁
 

　　(1)磁力矩不可设计得过小；
 

　　(2)输送易结晶或沉淀的介质后要及时冲洗(停泵后向泵腔内灌注清水，运转1min后排放干净)，以保障磁力泵滑动轴承的使用寿命。
 

　　3、防止干摩擦
 

　　(1)严禁空转；
 

　　(2)严禁介质抽空；
 

　　(3)输送含有固体颗粒的介质时，应在泵流管入口处过滤。
 

　　不仅如此，平时在使用时还要注意一些细节问题，这样做可以有效预防设备损坏，同时也是提升效率的一种方式：
 

　　1.磁力泵正常运行1000小时左右后，应拆检轴承和端面动环的磨损情况，并更换不宜再用的易损件。
 

　　2.对于输送液为易沉淀结晶的介质，使用后应及时清洗，排净泵内积液。
 

　　3.因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质，所以禁止空运转，同时避免在工作中途停电后再启动时所造成时空载运转。
 

　　4.对于输送液为易沉淀结晶的介质，使用后应及时清洗，排净泵内积液。