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　　想知道如何解决磁力泵的滑磁问题，首先有必要了解在磁力泵滑动中存在的原因，这通常是由磁力泵的退磁引起的，或者工作条件超出了磁轴承的范围。这需要我们根据具体的原因找到相对应问题，针对解决，以便从根部消除磁力泵的磁滑动磁现象，省时省力，下面我们来详细介绍磁力泵的滑动磁是如何产生的。
 

　　磁力泵滑磁不同于消磁，消磁的原因：温度过高和泵干转是导致消磁的直接原因。温度过高则有很多原因，作业中长时刻流量过小或许出口阀封闭时刻过长，都会导致泵内介质温度升高，泵的轴承光滑也会变差，温度会更高。时刻长了轴套也会损坏。而滑磁现象主要有以下几种：
 

　　当磁力泵在运行过程中泛起过载或转子卡死时，磁力传动器的主、从动部件会自动滑脱，此时从动部件不随主动部件同步运转，造成脱磁。其特征是：
 

　　1)泵出口压力下降。
 

　　2)泵的电机电流下降。
 

　　3)磁力连动器处温度快速上升。
 

　　长时间运转使磁力传动器上的永磁体在主动转子交变磁场的作用下，将产生涡损、磁损，造成永磁体温度升高，使磁力传动器磁力失效，同时也对泵的滑动轴承造成损坏。
 

　　2、造成磁力泵滑磁的原因有
 

　　1)原来使用的是筒带泵，泵的出口管线为DN100。更换泵后要求出口管线为DN65。但因为施工难度较大，仍采用原DN100管线。这样操纵泵时，难于控制泵出口的阀门开启度，轻易造成泵超负荷运行，产生滑磁。
 

　　2)因为液化气的密度跟着温度、压力变化较大，在使用磁力泵输送液化气时，泵的工况变化较大，使泵产气愤蚀的可能性增加而产生滑磁。
 

　　3)操纵职员的责任心不到位，在磁力泵运转过程中不能及时把握储罐的液位，使泵抽空产生滑磁。
 

　　4)磁力矩设计过小。
 

　　5)没有及时对泵的磁力联轴器磁套进行清理，磁套附着物较多，使磁力下降，造成运转过程中泛起滑磁。
 

　　要解决滑磁对磁力泵的损坏，当泵发生滑磁后应及时停比泵的运行。认真寻找问题根源，如自己不能处理，建议咨询厂家或当地维修点，切勿私自拆卸设备，以免造成更大的损失！