东南亚模具行业发展特征分析
- 2012/8/14 17:15:473114
亚洲模具行业的状况是处于“发展途中”的状态，要加速其发展还有许多课题有待解决。
首先是人才培训问题。如何培训好人才是亚洲模具行业发展的关键问题，模具生产关键是高质量，人才是其核心，日本过去走的路是OJT方式（师傅带徒弟在日常工作中培训）培养好一个人约需10年左右时间，量不足，很难在短时间累培训出很多人，这种方式在亚洲各国显然难行通的。
其次是质量管理问题。亚洲的模具生产企业都在努力取得ISO9000的质量管理的评定。欧洲的这项标准并不适合于模具生产企业。批量生产的质量管理形式和模具这种每个都不一样的质量管理方式是完全不同的，不是所谓“管理中心”的质量管理，应是适合现场情况的质量管理。亚洲各国的模具生产企业的经营者和管理者有脱离生产现场的倾向。
第三是售后服务。外售模具基本上见不到售后服务。如何使外售模具生产企业对“没有利益的售后服务”能积极开展，则是外售模具企业生产高质量模具所必需解决的问题。
第四是保护机密的问题，模具由于很多是自产自用，因而对保护机密的认识度较差。在日本模具生产企业与用户建立有长期协作关系，即使没有签订保护机密的合同也有这方面的习惯，但也发生“图纸流出问题”，受到经济产业省的通报。今后随同化的进展，用户与模具企业的地理距离虽远也能保持互相新人，“保护机密”问题将更加重要。
第五是职工跳槽问题，除日本外在亚洲各国的模具企业是普遍存在的重要问题、如何防止是重要的，但在这种环境下也能作好经营，在生产上不出现问题是更重要的课题。
中国的模具行业经营特点
号称“世界工厂”的中国，作为制作基础的模具其生产规模是凌驾于日本之上的世界大国。按资本区分可将企业分成四类：国营企业，原为国营企业多数是国营集团下属的企业，例如一汽集团的一汽模具制造公司。其特征是职工在数百人以上规模巨大的工厂多，主要是生产中大型模具，其设备以中国造的为中心，近年也积极购进国外设备，其供应对象除本集团内部外，也面向社会和国外供应；部分民营企业，原为国营现在部分民营化的企业，民营部分增资时多为企业的领导干部或包括外资在内的投资公司出资，如海信集团的海信模具有限公司；民营企业，原国营企业为民资全部收买和设立时就全部为民间资本，既有以普通设备为主的家庭式工厂，也有引入先进设备的工厂，其技术力量差别很大；外资系统的企业，在香港、中国台湾和日本的企业，日系的企业兼产的较多，现有261个公司（2007年9月止）。
中国模具企业经营上的特征有以下五点：
1、分工专业化。金字塔型组织系统又有相当规模的模具厂都有相当细致的分工和专业，一般都分有设计、机械加工、精整加工、更进一步如在设计工作上又分有CAD、CAM，在机械加工上又分别分担电加工、线切割、NC加工，在精整工作上又分有磨削加工和组装等细致的分工。为什么会如此，职工不稳定是其原因之一，如某港系的模具工厂每月离职的有4%，每年有四成人员要更换。人员不稳定就成了学习和掌握技术的障碍，在短时间能掌握技术就需有细致的分工专业化。这种状况使管理层与一般工人的工资