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东南亚模具行业发展特征分析

2012/8/14 17:15:473132
来源:价值中国 作者:佚名
更拉开了距离,但在实施计件工资的工厂里也有的工人可拿到二倍到三倍的工资。能这样的分工专业化,要人多工资更便宜,这是中国的强项。在加工方法也有其有点,用生产线和节省工序,但复杂的模具则做不了,简单的模具从设计上就使其可组合成各种不同的模具。据说自动串联的冲压模具在中国当地供不应了,从人件费用方面看由于自动串联的特点,没有培育这种模具的条件和市场环境。
  
  2、效益短视化。从财务方面看,不重视长期效益追求短期效益。不重视质量和服务以建立长期效益,只重视订货价格的高低,利润多少,用低成本的材料和模具构造追求更大利润。在日本是验收后一次付款,在中国必须交付定金。当然支付条件也可能由于竞争环境的变化而变化。
  
  3、工厂规模化。据罗百辉调查,在中国很多模具工厂在没有订货的情况下,也投资扩大规模,不是按需求儿扩大,而是有了条件就可招来用户,这与日本模具企业思路完全不同。其原因一是向模具的“百货商”横向发展,从汽车、家电、日用品的模具都生产,范围广用户多,并藉此平衡其生产能力。另一原因是从部装到总装所有领域都扩大进来的纵向发展。于此扩大规模的欲望相反,现今是追求技术以提高附加值,这样的企业则很少见到。
  
  4、技术并购化。有了好的设备没有掌握相应技术的熟练的职工并不能取得好的效益,培育人才需要时间,不如去买更方便。现在有很多民营企业其设备比外资企业比日本的都要好,聘请日本的技术人员或技术顾问、副总经理在现场进行指导,不仅请日本人,也有请韩国人的。由于日本可能担心人才流出也伴同技术流出,日本人不干,韩国人也可承担此任务。
  
  5、低成本制造。对模具在事业上制造上都缺少十分严谨的态度,形状、精度达到了要求即使多少出些毛刺,在后处理中也可解决,只要对总成本有利,不去追求更高的要求。日本的企业坚信“只要是能作出好的东西就会有效益”,把技术和事业结合起来的倾向很强,在中国则不同,“制造出好的东西和有效益”是两回事。
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