GBL型立式浓硫酸离心泵  强酸泵 强硫酸泵 浓硫酸泵 化工泵 耐酸泵

GBL50-200GBL型立式浓硫酸离心泵 强酸泵 强硫酸泵 浓硫酸泵 化工泵 耐酸泵

参考价: 面议

具体成交价以合同协议为准
2016-06-28 23:25:00
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上海高创耐酸泵阀制造有限公司

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产品简介

GBL浓硫酸泵是根据IG型离心泵之性能参数,采用浓硫酸铸铁、碳钢二种材料和优秀水利模型进行优化设计而成。是理想的新一代化工泵

详细介绍

 

■产品概述

    GBL浓硫酸泵是根据IG型离心泵之性能参数,采用浓硫酸铸铁、碳钢二种材料和优秀水利模型进行优化设计而成。是理想的新一代化工泵。

■主要特点

    1、安装方式:非常方便于工作按阀门一样进行安装,具有占地少,维修无需拆管路等优点。

1、泵为立式结构,进出口口径相同,且位于同一中心线上,可象阀门一样安装于管路之中,外型紧凑美观,占地面积小,建筑投入低,如加上防护罩则可置于户外使用。

2、叶轮直接安装在电机的加长轴上,轴向尺寸短,结构紧凑,泵与电机轴承配置合理,能有效地平衡泵运转产生的径向和轴向负荷,从而保证了泵的运行平稳,振动噪音很低。

3、该泵轴封采用外装式优质机械密封,动、静环采用新型硬质合金和陶瓷制成,耐磨损、无泄漏、使用寿命长。

选材依据

   钢铁大量应用于80*的硫酸,温度可达60-80℃。钢铁在这一浓度和温度范围的硫酸中,表面能产生保护性的硫酸铁膜层。铸铁不适用于超过*的发烟硫酸,可能是由于三氧化硫与铁中所含的硅反应,使铸铁变脆。碳钢不适用于100102%的发烟硫酸,超过102%的酸则又适用,温度限定约为60℃。稀硫酸对钢铁的腐蚀很大,当酸浓度为47%左右时,腐蚀率达到zui高值。当酸浓度大于65%时,钢铁的腐蚀率显著降低。但是在6580%这一段浓度中,还是不使用钢铁,以用铅或其它耐稀酸材料更为安全。

硫酸浓度:80%98%    铸铁使用温度:25℃50℃

         硫酸浓度:80%98%    碳钢使用温度:25℃60℃

■型号说明

■性能参数

 

   

流 量

m3/h

扬 程

m

  

r/min

配用功率

kw

GBL25-125

4

20

2900

1.5

GBL25-160

32

2900

2.2

GBL32-125

5

20

2900

1.5

GBL32-160

32

2900

2.2

GBL40-125

6.3

20

2900

1.5

GBL40-160

32

2900

3

GBL40-200

50

2900

5.5

GBL50-100

12.5

12.5

2900

1.5

GBL50-125

20

2900

2.2

GBL50-160

32

2900

4

GBL50-200

50

2900

7.5

GBL65-100

25

12.5

2900

2.2

GBL65-125

20

2900

4

GBL65-160

32

2900

5.5

GBL65-200

50

2900

11

GBL80-100

50

12.5

2900

4

GBL80-125

20

2900

7.5

GBL80-160

32

2900

11

GBL80-200

50

2900

18.5

GBL100-100

100

12.5

2900

7.5

GBL100-125

20

2900

15

GBL100-160

32

2900

18.5

GBL100-200

50

2900

30

GBL125-100

160

12.5

2900

15

GBL125-125

20

2900

18.5

GBL125-160

32

2900

30

GBL125-200

50

2900

45

GBL150-125

20

2900

18.5

GBL150-160

32

2900

30

GBL200-200

200

12.5

1450

18.5

GBL200-250

20

1450

22

GBL250-250

550

20

1450

55

安装使用及注意事项和维护

1、安装前应仔细检查泵体流道内有无硬质物,以免运行时损坏叶轮和泵体。

2、泵的进、出口管路上要安装调节阀,以控制泵在额定工况内运行。

3、打开进口阀门,使液体充满整个泵腔。

4、按通电源,当泵达到正常转速后,再逐渐打开吐出管道上的阀门,并调节到所需的工况。

5、检查电机、轴承处温升≤70℃发现异常及时处理。

6、严禁机械密封在干磨情况下工作。

■起动前准备:

1、    试验电机转向是否正确,从电机顶部入泵看为顺时针旋转,试验时间要短,以免机械密封干磨损。

2、    打开排气阀使液体充满整个泵体,待满后关闭排气阀。

3、    检查各部位是否正常。

4、    用手盘动泵以使润滑液进入机械密封端面。

■起动:

1、    全开进口阀门。

2、    关闭吐出管路阀门。

3、    起动电机,观察泵运行是否正确。

4、    调节出口阀开度以所需工况,如用户在泵出口处装有流量表或压力表,应通过调节调节出口阀门开度使泵在参数表所列的额定点上运转,如用户在泵出口处装有流量表或压力表,应通过调节出口阀门开度,测量泵的电机电流,使电机在额定遇流内运行,否则将造成泵超负荷运行(即电流运行)至使电机烧坏。调正好的出口阀门开启大小和管道工况有关。

5、    检查轴封泄漏情况,正常时机械密封泄漏应小于3/分。

 

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