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J41H铸钢法兰截止阀适用条件
J41H法兰连接铸钢截止阀适用于公称压力PN1.6~16.0Mpa,
本阀门使用于城市液化气石油气贮备站,也使用于工作温度-29~550℃炼油厂,石油化工厂,石油化工厂,制药、化肥、电力行业的液化气系统等各种工况的管道上,切断或接通介质,作为控制介质的启闭装置。
铸钢截止阀适用介质为:水、油品、蒸汽、酸性介质等。
铸钢截止阀的操作方式有:手动、齿轮传动、电动、气动等。
J41H铸钢法兰截止阀产品结构特点
1.产品按国家标准GB12235,结构合理,密封可靠,性能优良、造形美观。
2.阀瓣、阀座的密封面采用司钴基硬质合金堆焊而成,耐磨。
3.阀杆经调质和表面氮化处理,有良好的抗腐蚀性和抗擦伤性。
4.可采用各种配管法兰标准及法兰密封面型式,满足各种工程需要及用户要求。
5.阀体材料品种齐全,填料、垫片根据实际工况或用户要求合理选配,能适用于各种压力、温度及介质工况。
6.倒密封采用螺纹连接密封座或本体堆焊奥氏体不锈钢而成,倒密封可靠,填料更换和维修可在不停机情况下进行,方便快捷不影响系统运行
J41H铸钢法兰截止阀概要
法兰截止阀属于强制密封式阀门,所以在阀门关闭时,必须向阀瓣施加压力,以强制密封面不泄漏。当介质由阀瓣下方进入阀六时,操作力所需要克服的阻力,是阀杆和填料的磨擦力与由介质的压力所产生的推力,关阀门的力比开阀门的力大,所以阀杆的直径要大,否则会发生阀杆顶弯的故障。近年来,从自密封的阀门出现后,法兰截止阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔,这时在介质压力作用下,关阀门的力小,而开阀门的力大,阀杆的直径可以相应地减少。同时,在介质作用下,这种形式的阀门也较严密。我国阀门“三化给”曾规定,截止阀的流向,一律采用自上而下。
截止阀开启时,阀瓣的开启高度,为公称直径的25%~30%时,流量已达到zui大,表示阀门已达全开位置。所以截止阀的全开位置,应由阀瓣的行程来决定。 本类阀门在管道中一般应当水平安装。
J41H铸钢法兰截止阀具有以下优点
1、结构简单,制造和维修比较方便。
2、工作行程小,启闭时间短。
3、密封性好,密封面间磨擦力小,寿命较长。
J41H铸钢法兰截止阀的缺点如下:
1、流体阻力大,开启和关闭时所需力较大。
2、不适用于带颗粒、粘度较大、易结焦的介质。
3、调节性能较差。
截止阀的种类按阀杆螺纹的位置分有外螺纹式、内螺纹式。按介质的流向分,有直通式、直流式和角式。截止阀按密封形式分,有填料密封截止阀和波纹管密封截止阀。
J41H铸钢法兰截止阀的结构形式:
截止阀阀体的结构形式有直通式、直流式和直角式。直通式是zui常见的结构,但其流体的阻力zui大。直流式流体阻力较小,多用于含固体颗粒或粘度大的流体。直角式阀体多采用锻造,适用于较小通经、较高压力的的截止阀。
J41H铸钢法兰截止阀操作原理和结构说明
1、手轮顺时针方向转时,阀杆向下移动,阀瓣下降使密封面密合,将通路切断.逆转时则开启,阀杆提到zui高点上密封起作用。
2、本阀门增加了一个上密封.在阀门开启状态时,与填料一起两层密封作用,并对填料有一定的保护作用
3、本阀门采用尼龙制品作密封面,填料为软成型填料,上密封也为软材质,密封性能较好.
◆J41H铸钢法兰截止阀产品性能规范
公称压力 PN(MPa) | 试验压力 (MPa) | 工作温度 | 适用介质 | ||
壳体试验 | 密封试验 | 上密封试验 | |||
1.6 | 2.4 | 1.8 | 1.8 | -29℃~425℃ | 水、蒸汽、油品 |
2.5 | 3.8 | 2.8 | 2.8 | ||
4.0 | 6.0 | 4.4 | 4.4 | ||
6.4 | 9.6 | 7.0 | 7.0 | ||
10.0 | 15.0 | 11.0 | 11.0 |
◆J41H铸钢法兰截止阀主要零件材料
主要零件名称 | 材料 |
阀体、阀盖、阀瓣 | WCB |
阀座密封面 | D577 |
闸板密封面 | 507Mo |
阀杆 | 2Cr13 |
阀杆螺母 | ZCuAl9Mn2 |
填料 | 柔性石墨 |
中法兰垫片 | 不锈钢缠绕式 |
中法兰连接螺柱 | 35CrMo |
手轮 | QT450-10 |
◆J41H铸钢法兰截止阀主要尺寸表
公称 通径 DN(mm) | 主要外形尺寸和连接尺寸 (mm) | |||||||
L | D | D1 | D2 | b | Z-φd | H | D0 | |
公称压力:1.6MPa | ||||||||
32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 15 | 4-18 | 280 | 180 |
40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 16 | 4-18 | 312 | 200 |
50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 16 | 4-18 | 321 | 240 |
65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 18 | 4-18 | 325 | 280 |
80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 20 | 8-18 | 355 | 280 |
100 | 350 | 215 | 180 | 155 | 20 | 8-18 | 415 | 320 |
125 | 400 | 245 | 210 | 185 | 22 | 8-18 | 460 | 360 |
150 | 480 | 280 | 240 | 210 | 24 | 8-23 | 510 | 400 |
200 | 600 | 335 | 295 | 265 | 26 | 12-23 | 710 | 400 |
250 | 650 | 405 | 355 | 320 | 30 | 12-23 | 786 | 450 |
300 | 750 | 460 | 410 | 375 | 30 | 12-23 | 925 | 500 |
公称压力:2.5MPa | ||||||||
32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 18 | 4-18 | 302 | 180 |
40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 18 | 4-18 | 355 | 200 |
50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 20 | 4-18 | 362 | 240 |
65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 22 | 8-18 | 425 | 280 |
80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 22 | 8-18 | 469 | 280 |
100 | 350 | 230 | 190 | 160 | 24 | 8-23 | 470 | 320 |
125 | 400 | 270 | 220 | 188 | 28 | 8-25 | 558 | 360 |
150 | 480 | 300 | 250 | 218 | 30 | 8-25 | 611 | 400 |
200 | 600 | 360 | 310 | 278 | 34 | 12-25 | 721 | 400 |
250 | 650 | 425 | 370 | 332 | 36 | 12-30 | 786 | 450 |
300 | 750 | 485 | 430 | 390 | 40 | 12-30 | 925 | 500 |
公称压力:4.0MPa | ||||||||
32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 18 | 4-18 | 302 | 180 |
40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 18 | 4-18 | 355 | 200 |
50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 20 | 4-18 | 373 | 240 |
65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 22 | 8-18 | 408 | 280 |
80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 22 | 8-18 | 436 | 320 |
100 | 350 | 230 | 190 | 160 | 24 | 8-23 | 480 | 360 |
125 | 400 | 270 | 220 | 188 | 28 | 8-25 | 558 | 400 |
150 | 480 | 300 | 250 | 218 | 30 | 8-25 | 611 | 400 |
200 | 600 | 375 | 320 | 282 | 38 | 12-30 | 720 | 400 |
公称压力:6.4MPa | ||||||||
32 | 230 | 150 | 110 | 80 | 24 | 4-23 | 302 | 180 |
40 | 260 | 165 | 125 | 95 | 24 | 4-23 | 355 | 200 |
50 | 300 | 175 | 135 | 105 | 26 | 4-23 | 373 | 240 |
65 | 340 | 200 | 160 | 130 | 28 | 8-23 | 408 | 280 |
80 | 380 | 210 | 170 | 140 | 30 | 8-23 | 436 | 320 |
100 | 430 | 250 | 200 | 168 | 32 | 8-25 | 480 | 360 |
125 | 500 | 310 | 250 | 210 | 38 | 8-34 | 558 | 400 |
150 | 550 | 340 | 280 | 240 | 38 | 8-34 | 611 | 400 |
公称压力:10.0MPa | ||||||||
32 | 230 | 150 | 110 | 82 | 24 | 4-23 | 326 | 220 |
40 | 260 | 165 | 125 | 95 | 26 | 4-23 | 359 | 240 |
50 | 300 | 195 | 145 | 112 | 28 | 4-25 | 414 | 280 |
65 | 340 | 220 | 170 | 138 | 32 | 8-25 | 434 | 320 |
80 | 380 | 230 | 180 | 148 | 34 | 8-25 | 547 | 400 |
100 | 430 | 265 | 210 | 172 | 38 | 8-23 | 621 | 450 |
125 | 500 | 310 | 250 | 210 | 42 | 8-34 | 732 | 450 |
150 | 550 | 350 | 290 | 250 | 46 | 12-34 | 840 | 500 |
◆J41H铸钢法兰截止阀故障分析与排除
故障现象 | 原因分析 | 消除方法 |
中法兰连接处渗漏 | 1、连接螺柱预紧力不足或预紧力不均匀; 2、垫片失效; 3、法兰密封面存在损伤或有污物; | 1、是阀门处于开启状态均匀的拧紧螺母; 2、更换垫片; 3、修复损伤清洗垫片及密封面; |
填料函泄漏 | 1、填料未压紧或压偏; 2、填料使用过久或失效; | 1、均匀拧紧填料压板螺母压紧填料; 2、更换填料; |
密封副泄漏 | 1、密封副有损伤; 2、密封副间有污物; | 1、修复密封副损伤; 2、清洗密封副; |
阀杆启闭不灵活 | 1、填料压得过紧; 2、阀杆与阀杆螺母间污物卡阻或螺纹部分损伤; 3、填料预紧力不均匀; | 1、适当调整填料压板压紧螺母,减小预紧力; 2、应拆开清洗螺纹副或修复损伤 3、调整预紧力使其均匀; |