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D343H铸钢法兰硬密封偏心蝶阀概述
硬密封蝶阀又叫翻板阀,是一种结构简单的调节阀,同时也可用于低压管道介质的开关控制。硬密封蝶阀在管道上主要起切断和节流作用。蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板,在阀体内绕其自身的轴线旋转,从而达到启闭或调节的目的。。硬密封蝶阀适用于发生炉、煤气、蒸汽、天然气、城市煤气、冷热空气、化工冶炼工程和发电环保系统中输送各种腐蚀性、非腐蚀性流体介质的管道上,用于调节和截断介质的流动。硬密封蝶阀可分为手动硬密封蝶阀,气动硬密封蝶阀,电动硬密封蝶阀。
硬密封蝶阀为偏心金属密封结构,密封形式为金属对金属密封,可调换金属密封圈对金属密封,不锈钢板与石墨复
硬密封蝶阀(13张)合板密封圈对金属密封.硬密封蝶阀的驱动形式除了电动之外还有:手动,蜗轮杆传动,气动等。本类阀门在管道中一般应当水平安装。
硬密封蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。在蝶阀阀体圆柱形通道内,圆盘形蝶板绕着轴线旋转,旋转角度为0°~90°之间,旋转到90°时,阀门则呈全开状态。
硬密封蝶阀结构简单、体积小、重量轻,只由少数几个零件组成。而且只需旋转90°即可快速启闭,操作简单,同时该电动阀门具有良好的流体控制特性。蝶阀处于*开启位置时,蝶板厚度是介质流经阀体时*的阻力,因此通过该阀门所产生的压力降很小,故具有较好的流量控制特性。蝶阀有弹密封和金属的密封两种密封型式。弹性密封阀门,密封圈可以镶嵌在阀体上或附在蝶板周边。
如果要求蝶阀作为流量控制使用,主要的是正确选择阀门的尺寸和类型。硬密封蝶阀的结构原理尤其适合制作大口径阀门。硬密封蝶阀不仅在石油、煤气、化工、水处理等一般工业上得到广泛应用,而且还应用于热电站的冷却水系统。
D343H铸钢法兰硬密封偏心蝶阀保养方法
1、硬密封蝶阀在使用过程中,应经常保持清洁,传动螺纹必须定期润滑,发现故障时,应立即停止使用,查明原因清除故障。
2、填料压盖的螺栓应均匀地拧紧,不应压成歪状态,以免碰伤阻碍阀杆运动或造成泄漏。
3、安装时,可将阀门按连接方式直接装置在管路上。一般情况下,可安装在管路任意位置上,但需便于操作的检修,注意截止阀介质流向应是纵阀瓣下面往上流,升降式止回阀只能水平安装。
4、硬密封蝶阀使用时,只作全开或全闭,不允许做调节流量用,以免密封面受冲蚀,加速磨损。闸阀和上螺纹截止阀内有倒密封装置,手轮旋至zui上位置拧紧,即可阻止介质从填料处泄漏。
5、硬密封蝶阀开、关时应用手轮,请勿借助杠杆或其它工具,以免损坏阀件。手轮顺时针旋转为关闭,反之为开启。
6、安装前,必须仔细核对本阀标志的压力,通径是否符合使用要求,消除运输过程所造成的缺陷,并消除阀件的污垢。
7、*存放的阀门,应作定期检查,对外露的加工表面须保持清洁,清除污垢,存放时球阀应两端堵塞并处于开启状态,气动蝶阀,通道的两端应堵塞并处于关闭状态,整齐地存放在室内通风干燥的地方,严禁堆置或露天存放。
◆D343H铸钢法兰硬密封偏心蝶阀 产品性能规范
公称压力 PN(MPa) | 试验压力 (MPa) | 工作温度 | 适用介质 | |
壳体试验 | 密封试验 | |||
1.0 | 1.5 | 1.1 | -29℃~425℃ | 水、蒸汽、油品 |
1.6 | 2.4 | 1.76 | ||
2.5 | 3.75 | 2.75 |
◆D343H铸钢法兰硬密封偏心蝶阀主要零件材料
零 件 名 称 | 材 料 |
阀 体 | WCB |
蝶 板 | WCB |
密封圈 | 304SS |
阀 杆 | 20Cr13 |
填 料 | 柔性石墨 |
◆D343H铸钢法兰硬密封偏心蝶阀主要尺寸表
公称 通径 DN(mm) | 主要外形尺寸和连接尺寸 (mm) | |||||||
L | H | H1 | A | B | D | D1 | Z-d | |
公称压力:1.0MPa | ||||||||
50 | 108 | 112 | 350 | 180 | 200 | 165 | 125 | 4-18 |
65 | 112 | 115 | 370 | 180 | 200 | 185 | 145 | 4-18 |
80 | 114 | 120 | 380 | 180 | 200 | 200 | 160 | 8-18 |
100 | 127 | 138 | 420 | 180 | 200 | 220 | 180 | 8-18 |
125 | 140 | 164 | 460 | 180 | 200 | 250 | 210 | 8-18 |
150 | 140 | 175 | 555 | 270 | 280 | 285 | 240 | 8-22 |
200 | 152 | 200 | 760 | 400 | 425 | 340 | 295 | 8-22 |
250 | 165 | 243 | 830 | 400 | 425 | 395 | 350 | 12-22 |
300 | 178 | 250 | 895 | 450 | 560 | 445 | 400 | 12-22 |
350 | 190 | 280 | 950 | 450 | 560 | 505 | 460 | 16-22 |
400 | 216 | 305 | 1190 | 535 | 580 | 565 | 515 | 16-26 |
450 | 222 | 350 | 1255 | 535 | 580 | 615 | 565 | 20-26 |
500 | 229 | 380 | 1305 | 535 | 580 | 670 | 620 | 20-26 |
600 | 267 | 445 | 1340 | 570 | 660 | 780 | 725 | 20-30 |
700 | 292 | 480 | 1520 | 750 | 550 | 895 | 840 | 24-30 |
800 | 318 | 530 | 1710 | 750 | 550 | 1015 | 950 | 24-33 |
900 | 330 | 580 | 1810 | 750 | 550 | 1115 | 1050 | 28-33 |
1000 | 410 | 650 | 1960 | 900 | 750 | 1230 | 1160 | 28-36 |
公称压力:1.6MPa | ||||||||
50 | 108 | 112 | 350 | 180 | 200 | 165 | 125 | 4-18 |
65 | 112 | 115 | 370 | 180 | 200 | 185 | 145 | 4-18 |
80 | 114 | 120 | 380 | 180 | 200 | 200 | 160 | 8-18 |
100 | 127 | 138 | 420 | 180 | 200 | 220 | 180 | 8-18 |
125 | 140 | 164 | 460 | 180 | 200 | 250 | 210 | 8-18 |
150 | 140 | 175 | 555 | 270 | 280 | 285 | 240 | 8-22 |
200 | 152 | 200 | 760 | 400 | 425 | 340 | 295 | 12-22 |
250 | 165 | 243 | 830 | 400 | 425 | 405 | 355 | 12-26 |
300 | 178 | 250 | 895 | 450 | 560 | 460 | 410 | 12-26 |
350 | 190 | 280 | 950 | 450 | 560 | 520 | 470 | 12-26 |
400 | 216 | 305 | 1190 | 535 | 580 | 580 | 525 | 12-30 |
450 | 222 | 350 | 1255 | 535 | 580 | 640 | 585 | 20-30 |
500 | 229 | 380 | 1305 | 535 | 580 | 715 | 650 | 20-33 |
600 | 267 | 445 | 1340 | 570 | 660 | 840 | 770 | 20-36 |
700 | 292 | 480 | 1520 | 750 | 550 | 915 | 840 | 24-36 |
800 | 318 | 530 | 1710 | 750 | 550 | 1025 | 950 | 24-39 |
900 | 330 | 580 | 1810 | 750 | 550 | 1125 | 1050 | 28-39 |
1000 | 410 | 650 | 1960 | 900 | 750 | 1255 | 1170 | 28-42 |
公称压力:2.5MPa | ||||||||
50 | 108 | 112 | 350 | 180 | 200 | 165 | 125 | 4-18 |
65 | 112 | 115 | 370 | 180 | 200 | 185 | 145 | 8-18 |
80 | 114 | 120 | 380 | 180 | 200 | 200 | 160 | 8-18 |
100 | 127 | 138 | 420 | 180 | 200 | 235 | 190 | 8-22 |
125 | 140 | 164 | 460 | 180 | 200 | 270 | 220 | 8-26 |
150 | 140 | 175 | 555 | 270 | 280 | 300 | 250 | 8-26 |
200 | 152 | 200 | 760 | 400 | 425 | 360 | 310 | 12-26 |
250 | 165 | 243 | 830 | 400 | 425 | 425 | 370 | 12-30 |
300 | 178 | 250 | 895 | 450 | 560 | 485 | 430 | 16-30 |
350 | 190 | 280 | 950 | 450 | 560 | 555 | 490 | 16-33 |
400 | 216 | 305 | 1190 | 535 | 580 | 620 | 550 | 16-36 |
450 | 222 | 350 | 1255 | 535 | 580 | 670 | 600 | 20-36 |
500 | 229 | 380 | 1305 | 535 | 580 | 730 | 660 | 20-36 |
600 | 267 | 445 | 1340 | 570 | 660 | 845 | 770 | 20-39 |
700 | 292 | 480 | 1520 | 750 | 550 | 960 | 875 | 24-42 |
800 | 318 | 530 | 1710 | 750 | 550 | 1085 | 990 | 24-48 |
900 | 330 | 580 | 1810 | 750 | 550 | 1185 | 1090 | 28-48 |
1000 | 410 | 650 | 1960 | 900 | 750 | 1320 | 1210 | 28-56 |
◆D343H铸钢法兰硬密封偏心蝶阀 故障分析与排除
故障现象 | 原因分析 | 消除方法 |
阀杆转动不灵活 | 1、填料压得过紧 2、阀杆与其配合部位有损伤或积有污物 3、蜗轮箱损伤或有污物 | 1、调整填料压盖螺母 2、拆开修整或清除污物 3、拆开清洗,消除污物修复损伤 |
阀杆填料处渗漏 | 1、填料未压紧 2、填料使用过久或失效 | 1、均匀地拧紧填料压盖上的螺母 2、更换新填料 |
密封副渗漏 | 1、密封面上有损伤或有污物 2、密封圈变形或失效 | 1、重新修整并研磨密封面或消除污物 2、更换密封圈 |