北京华德顺序阀
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DZ10-1-30B/210Y北京华德顺序阀

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2019-12-26 17:08:09
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产品简介

北京华德顺序阀DZ10-1-30B/210Y
产品特点:
1、用于底板安装 安装面按DIN24340 D型 ISO5781和CETOP-RP121H
2、用于油路块安装
3、四种调节型式:调节手柄、带内六角锁紧螺母和防护帽螺钉、带刻度旋扭、带刻度旋钮
4、通径10、25,32
5、压力至31.5MPa
6、流量至600L/min

详细介绍

北京华德顺序阀DZ10-1-30B/210Y

顺序阀
DZ10-1-30B/210Y
DZ10-1-30B/210YM
DZ10-1-50B/210Y
DZ10-1-50B/210YM
DZ20-1-30B/210Y
DZ20-1-30B/210YM
DZ20-1-50B/210Y
DZ20-1-50B/210YM
DZ30-1-30B/210Y
DZ30-1-30B/210YM
DZ30-1-50B/210Y
DZ30-1-50B/210YM

减压阀
DR10-1-30/100YM
DR10-1-30/315YM
DR10-1-50B/100YM
DR10-1-50B/315YM
DR20-1-30B/100YM
DR20-1-30B/315YM
DR20-1-50B/100YM
DR20-1-50B/315YM

DR30-1-50B/100YM
DR30-1-50B/315YM
DR30-1-30B/100YM
DR30-1-30B/315YM


压力继电器

HED40P15B/100Z14L220S
HED40P15B/350Z14L220S
HED40P15B/50Z14L220S

HED40H15B/100Z14L110S
HED40H15B/350Z14L110S
HED40H15B/50Z14L110S

HED40H15B/100Z14L24S
HED40H15B/350Z14L24S
HED40H15B/50Z14L24S

HED40A15B/100Z14L110S
HED40A15B/350Z14L110S
HED40A15B/50Z14L110S

HED40H15B/100Z14L220S
HED40H15B/350Z14L220S
HED40H15B/50Z14L220S

HED40P15B/100Z14L110S
HED40P15B/350Z14L110S
HED40P15B/50Z14L110S


单向阀
S10P1.0B
S10P2.0B
S10P3.0B
S10P5.0B

S20P1.0B
S20P2.0B
S20P3.0B
S20P5.0B

S30P1.0B
S30P2.0B
S30P3.0B
S30P5.0B

板式节流阀
DV10-1-10B
DV10-1-10B/2
DV12-1-10B
DV12-1-10B/2


DV6-1-10B
DV6-1-10B/2
DV8-1-10B
DV8-1-10B/2

DVP10-1-10B
DVP12-1-10B
DVP6-1-10B
DVP8-1-10B

DV25-1-10B
DV25-1-10B/2
DV30-1-10B
DV30-1-10B/2

DV10-1-10B
DV10-1-10B/2
DV12-1-10B
DV12-1-10B/2

DV16-1-10B
DV16-1-10B/2
DV20-1-10B
DV20-1-10B/2


DRV25-1-10B
DRV25-1-10B/2
DRV30-1-10B
DRV30-1-10B/2

DRV16-1-10B
DRV16-1-10B/2
DRV20-1-10B
DRV20-1-10B/2

DRV6-1-10B
DRV6-1-10B/2
DRV8-1-10B
DRV8-1-10B/2

DVP16-1-10B
DVP20-1-10B
DVP25-1-10B
DVP30-1-10B

电磁球阀

M-3SEW10C10B/420MG24N9K4
M-3SEW10U10B/420MG24N9K4


M-3SEW10D10B/420MG24N9K4
M-3SEW10Y10B/420MG24N9K4

M-3SEW6C30B/420MG24N9K4
M-3SEW6D30B/420MG24N9K4

M-3SEW6N30B/420MG24N9K4
M-3SEW6P30B/420MG24N9K4

M-3SEW6U30B/420MG24N9K4
M-3SEW6Y30B/420MG24N9K4

3SED10D10/350CG24N9K4
3SED10Y10/350CG24N9K4

3SED6D10/350CG24N9K4
3SED6Y10/350CG24N9K4

3SED10CK10/350CG24N9K4
3SED10UK10/350CG24N9K4

HD-M-3SED10CK10/350CG24N9K4
HD-M-3SED10UK10/350CG24N9K4

HD-M-3SED10D10/350CG24N9K4
HD-M-3SED10Y10/350CG24N9K4

HD-M-3SED6CK10/350CG24N9K4
HD-M-3SED6UK10/350CG24N9K4

HD-M-3SED6D10/350CG24N9K4
HD-M-3SED6Y10/350CG24N9K4

板式单向节流阀
DRVP10-1-10B
DRVP12-1-10B
DRVP6-1-10B
DRVP8-1-10B

DRVP16-1-10B
DRVP20-1-10B
DRVP25-1-10B
DRVP30-1-10B

RVP16-10B
RVP20-10B

RVP10-10B
RVP12-10B
RVP6-10B
RVP8-10B

 

力士乐
4WE10E33/EG24N9K4
4WE10G33/EG24N9K4
4WE10J33/EG24N9K4
4WE6E62/EG24N9K4
4WE6G62/EG24N9K4
4WE6J62/EG24N9K4

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DB10K7-40B/315Y

DB20K1-10B/50Y
DB20K1-10B/100Y
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DB20K7-10B/100Y
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DB20K7-10B/315Y

DB20K1-10B/50XY
DB20K1-10B/100XY
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DB20K3-10B/50XY
DB20K3-10B/100XY
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DB20K7-10B/50XY
DB20K7-10B/100XY
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DB20K7-10B/315XY
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DZ30-1-50B/50

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ZDB6VA-7-40B/50
ZDB6VA-1-40B/315
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DZ30-1-50B/315
ZDB6VB-7-40B/100
Z2DB6VD-7-40B/200
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DZ10-1-30B/210XY
DZ10-1-30B/210
ZDB6VA-1-40B/50
ZDB6VP-3-40B/200
ZDB6VA-2-40B/315
ZDB6VA-7-40B/200
DZ10-2-30B/210X
ZDB6VA-3-40B/100
2FRM16-21B/160L
DZ10-2-30B/210XY
DZ30-1-50B/100X
DZ10-3-30B/210XY
DZ10-2-30B/210M
DZ10-3-30B/210M
DZ30-1-50B/315XY
DZ10-3-30B/210
Z2DB10VD-1-40B/315
DZ30-1-50B/200XY
DZ10-3-30B/210Y
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DREM10-30B/315Y
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DBEM10-30B/200YM
DREM10-30B/200Y
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DRE20-30B/200YM
DBEM10-30B/315XYM
DRE10-30B/315Y
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Z2FS10A5-30B/S3
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Z2FS10-5-30B/S2
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SV10PB3-40B
Z2S22-4-50B
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Z2FS6A3-40B/1Q
Z2S16-1-50B/
4WE6T61B/CW220-50N9Z5L
HED8OH15B/350Z14L110S
Z2S16B2-50B
DB30-1-30B/100
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4WE6J61B/CW220-50N9Z5L
4WEH10K20B/O6EG24NZ5
HED8OP15B/100Z14L110S
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4WE6R61B/CG24N9Z5L
2FRM16-21B/100L
SL10PA3-40B
SV10PA3-40B
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ZDB10VB-2-40B/100

北京华德顺序阀DZ10-1-30B/210Y

DZ型压力阀是先导式顺序阀。它们用于次级回路压力相关顺序切换。该顺序阀的组成主要包括带主阀芯插件(7) 的主阀(1)带压力调节元件及可选的单向阀(3);先导阀(2)。该阀的功能取决于控制油泄配置。
DZ...5X/...型压力阀
(控制油路4.1,12和13打开;控制油路4.2,14和15堵死)油路A的压力经控制油路(4.1)作用于先导阀芯(5) 上。同时,它经节流孔(6)作用于主阀(7)的弹簧加载侧。当该压力超过弹簧(8)的设定值时,先导阀芯 (5)克服弹簧(8)移动。该信号从油口A经控制油路(4.1)由内部给出,主阀芯(7)弹簧加载侧的油液经节流 口(9),控制台肩(10)和控制油路(11)及(12)流入油口B。主阀芯(7)存在一个压降,允许从油口A至B自由流动 弹簧(8)设定的压力保持不变。先导阀芯(5)的泄油经油路(13)由内部引入油口B。可以安装可选的单向阀 (3)使从油口B至A自由回流。
DZ...5X/...X...型 压力阀
(控制油路4.2 12和13打开;控制油路4.1 14和15堵死)
此阀的功能原则上与DZ...5X/...型阀相同。但是,对DZ...5X/...X...型阀,该信号借助于控制油路(4.2)由外部提供。
DZ...5X/...Y...型 顺序阀
(控制油路4.2 14或15打开;控制油路4.2和13堵死。)
此阀的功能原则上与DZ...5X/...型阀相同。但是,对DZ...5X/...Y...型阀,先导阀芯(5)的泄漏必须经油路(14)或(15) 无压排入油箱。控制油经油路(12)排到油口B。
DZ...5X/...Y...型 旁通阀
(控制油路4.2 14或15打开;控制油路4.2和13堵死。)
油口X的压力经控制油路(4.2)作用于先导阀(2)中的控制活塞(5)上。同时,油口A的压力经节流孔(6)作用于主阀芯 (7)的弹簧加载侧。当油口A的压力经节流孔超过弹簧(8)的设定值时,控制活塞(5)弹簧(8)移动,油液可经过节流孔(9) 和孔(16)从主阀芯(7)的弹簧加载侧流入弹簧腔(17),主阀芯(7)弹簧加载侧的压力峰值下降。打开主阀芯,(7)油液可以 以小的压力损失从油口A流入油口B。弹簧腔(17)中的控制油经油路(14)或(15)无压排入油箱。安装的可选的单向阀(3)用于 油口B至A自由回流。

液压传动技术与其他方式的性能优势比较
 2018年我国液压行业应用广泛市场规模不断扩大
资料来源:《液压元件与系统》、观研天下数据中心整理
            二、发展特点

            1、行业应用广泛
            液压传动已成为现代机械装备与机电产品的重要基础技术,在工业机械领域有着极为广泛的应用。液压系统的应用领域包括:工业生产(锻压机械、注塑机、机床、加工中心、机器人、矿山机械、包装机械等)、行走机械(工程机械、建筑机械、农业机械、汽车等)、航空航天(飞机、宇宙飞船、卫星发射装置等)、舰船(船舶及舰艇甲板机械、操作及控制系统)、海洋工程(海洋开发平台、海底钻探、水下作业等)。以国外为例,约95%的工程机械、90%的数控加工中心、95%的自动化生产线均采用液压传动。此外,根据工业机械设备使用的液压系统压力条件不同,可按其额定压力分为低压系统(<6.3MPa)、中压系统(6.3-10MPa)、中高压系统(10-20MPa)和高压系统(>20MPa)。

液压系统广泛应用于工程机械、建筑机械、起重机械、船舶海工等领域
 2018年我国液压行业应用广泛市场规模不断扩大
资料来源:恒立液压、观研天下数据中心整理
            2、泵、阀、油缸、马达为液压系统的核心元件

            液压系统主要由5个部分组成,泵、阀、油缸、马达为核心元件。典型的液压系统由动力元件(主要是液压泵)、控制元件(主要是液压阀)、执行元件(包括液压油缸、液压马达)、辅助元件(包括油箱、过滤器、蓄能器、热交换器)、工作介质(包括矿物油、乳化液、液压油等)5个部分组成,其中泵、阀、油缸、马达的技术难度大、产品附加值高、价值占比较高,是液压系统的核心元件。

液压系统组成产品与主要功能
 2018年我国液压行业应用广泛市场规模不断扩大
资料来源:观研天下数据中心整理
            液压泵:主要有柱塞泵、齿轮泵、叶片泵和螺杆泵。其中,柱塞泵、叶片泵属于高压泵,齿轮泵属于低压泵。以柱塞泵为例,其密封工作腔构件为圆柱形的柱塞和缸体,容易得到较高的配合精度,特点是泄漏量小,容积效率高,可以在高压下工作;由于柱塞泵压力高、结构紧凑、效率高、流量调节方便,故在需要高压、大流量、大功率的系统中和流量需要调节的场合,如工程机械、矿山冶金机械、船舶、重型刨床及液压机等设备上广泛应用。

            液压阀:主要分为方向阀、流量阀、压力阀。方向阀用于控制系统中的油流方向,包括换向阀、单向阀等;流量控制阀,用于控制液压系统中油的流量,包括节流阀、调速阀等;压力控制阀,用于控制系统中的油压,包括溢流阀、减压阀、顺序阀等;上述三类阀可组成各种复合阀。

            液压油缸:液压缸由缸体、可移动的活塞和连接活塞的活塞杆组成,缸体两端用端盖进行封闭,端盖可采用螺纹、卡圈、拉杆或焊接等方式与缸体连接;分为双作用式、单作用式、伸缩式。
            液压马达:分为单向、双向液压马达,也分为定量马达与变量马达。

            3、液压元件生产工艺复杂、技术门槛和对企业资金要求较高
            液压件的批量稳定生产需要企业具有多学科、全方面的技术实力和较为雄厚的资金实力。液压件为精密制造产品,生产工艺复杂、流程工序多、管理难度大,涉及材料力学、机械设计、金属材料、金属工艺学、热处理技术、自动化控制技术等多个学科,需要企业具备较高的研发测试水平、生产工艺控制和过程控制能力,才能大批量生产,并保证产品的质量稳定性。另一方面,液压产品的生产需要前期大规模的固定资产投入,特别是精密加工设备、热处理设备、高压液压件的铸件生产设备、检测设备等,且大量精密生产设备依赖进口,对企业有较高的资金要求。

镍板的表面有明显凹坑、凸缘和大面积砂眼,经过多次实验发现,用传统结构的真空吸盘是没有办法达到吸附力要求的。而若用直径为φ170mm的多唇边式真空吸盘来吸附,我们只需要一个吸盘就能将镍板提起。由此证明,具有多唇边结构的真空吸盘具有较强的吸附能力。

本文针对表面具有凹坑、凸缘等明显缺陷且质量较大的工件,设计完成了一种多唇边式真空吸盘,并就该结构的吸盘进行吸附力测验。通过理论及实验分析得出,该装置具有较强的吸附能力,在生产实践中一定程度的解放劳动力,提高生产效率。

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我们平常见得吸盘有很多,小的有一些饰品上带的小的吸盘,可以贴在墙上,吸盘是一个圆形的中间凹陷的盘状物,可以用来吸附物品、摄食以及运动等。而我们今天要介绍的是一种特殊的吸盘——真空吸盘,它到底特殊在哪呢?真空吸盘的用途又有哪些?接下来,小编为大家一一介绍。

真空吸盘(The vacuum chuck),又叫做真空吊具或真空吸嘴,它是众多真空设备的执行器中的一种。因为真空吸盘来抓取物品是非常方便和廉价的。真空吸盘是由吸盘以及吸盘箍组成的,一般来说,真空吸盘的材料是腈橡胶,腈橡胶有着很好地扯断力,所以真空吸盘被广泛的应用于各种各样的真空吸持设备上。如果环境要求真空吸盘需要有耐油性,还可以采用聚氨酯、含乙烯基等聚合物或者硅橡胶等材料来制作真空吸盘。值得提醒的是,为了保证物品的表面不被吸盘划伤,好还是用腈橡胶或者硅橡胶为原材料制成的带有波纹管的真空吸盘。

真空吸盘的工作原理是,真空吸盘通过其自身的接管与真空设备相连接,然后与被吸物品接触,开启真空设备抽吸空气,是吸盘内的空气被吸出,产生负气压,这样就可以把物品吸牢固,进而来搬运物品。当物品到达你所想它到达的地方的时候就可以再次打开真空设备,进行真空吸盘内的充气,这样,真空吸盘内的气压就会升高,物品就可以脱离真空吸盘的吸附了。真空吸盘虽然很好操作,很简便,而且没有光热、电磁等的环境污染,对物品本身的伤害很小,但是真空吸盘由于是橡胶制品,又直接与物品表面接触,所以真空吸盘是非常容易损耗的,所以真空吸盘在众多的气动元件里显得格外的突出。

我们在选择真空吸盘的时候,先要考虑的是你想运送的物品的质量、形状以及表面状态和被运送的高度,其次要考虑真空吸盘使用时的环境温度和连接方式。

真空吸盘特点:

一、易损耗。由于它一般用橡胶制造,直接接触物体,磨损严重,所以损耗很快。它是气动易损件。正因如此,它才如此显著地从众多气动元件中重点突出出来了。

二、易使用。不管被吸物体是什么材料做的,只要能密封,不漏气,均能使用。电磁吸盘就不行,它只能用在钢材上,其他材料的板材或者物体是不能吸的。

三、无污染。真空吸盘特别环保,不会污染环境,没有光、热,电磁等产生。

四、不伤工件。真空吸盘由于是橡胶材料所造,吸取或者放下工件不会对工件造成任何损伤。而挂钩式吊具和钢缆式吊具就不行。在一些行业,对工件表面的要求特别严格,他们只能用真空吸盘。

真空吸盘在实际生活生产中的用途有很多,就不一一列举了,关于真空吸盘,小编就先介绍到这里吧!希望看完这篇文章,你可以对真空吸盘有更多的了解,从而能够更加方便正确的使用真空吸盘。

特殊型真空吸盘是为了满足特殊应用场合而专门设计的,又分为异形吸盘和吸盘两种,这些吸盘的结构形状因吸附对象而异,种类繁多。

除结构外,吸盘材料也是决定其密封性能的关键因素。目前市场上的真空吸盘采用的材料有腈橡胶、硅橡胶、聚氨酯、氟橡胶等。由硅橡胶制成的吸盘适于抓住表面较粗糙的制品;由氨酯制成的吸盘则很耐用。另外,在实际生产中如果要求吸盘具有耐油性,则可以考虑使用聚氨酯、腈橡胶或含乙烯基的聚合物等材料来制造吸盘。具体材料的选择要根据工作环境对吸盘耐油、耐水、耐磨、耐热、耐寒等性能要求确定。

吸盘与被吸附工件表面的贴合程度直接影响着吸盘内的真空压力,若贴合程度过差,吸盘的真空度不易保持,就达不到吸附工件的目的。在使用真空吸盘的时候,我们总希望工件与吸盘接触的那部分表面是光滑和密封的,这样有利于真空吸盘牢牢抓住工件表面。但这只是个理想状态,通常被抓取的工件表面不具备这样的理想条件,工件的表面不是有气孔(如纸张)就是粗糙不平,这些因素就直接影响着吸盘与工件表面的贴合程度。当吸盘与工件表面贴合状态差的情况下就会发生我们常说的泄漏现象。弥补泄漏系统的措施通常有两个:

(a) 使用高性能的真空发生装置,使泄漏的气体在短的时间里补充上来。这种方法的缺点是系统中仍存在较大的漏气量,并且能源耗费较高;

(b) 缩小吸盘的直径或通径。这种办法的缺点是当工件质量较大时达不到所需要的真空水平。

因此针对表面粗糙且质量较大的工件设计出一种新型结构的高适应性吸盘就是很有必要的了。

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通过上述分析,针对表面有明显凹坑、凸缘、砂眼等缺陷的重型工件(质量在100kg左右),我们设计出了一种多唇边式高适应性真空吸盘。其结构如下所示。

(a) 结构图(b) 剖视图

1. 吸盘组件 2.销轴 3.鱼眼接头 4.六角螺母 5.高度调节器 6. 唇形密封体 7.吸盘体 8.外法兰 9.安全阀 10.垫铁 11.内六角螺栓

图3 多唇边式吸盘的组成结构图

实现用真空吸盘吸附工件的目的需满足两个条件:

(a) 要有一个密封的真空腔;

(b) 要保证在工件搬运过程中,真空腔内的真空度始终能满足要求。

这两个条件都直接被真空吸盘的密封性能所影响。对于多唇边式真空吸盘,一,由于多唇边的存在,各唇边之间可形成独立的密封范围,其中某一个密封范围发生泄漏并不影响其余范围的附效果。另外,柔软的橡胶材料使唇边可根据工件表面缺陷而变化,使其形状与工件表面完成良好的贴合,达到了较好的密封效果;第二,吸盘体和唇形密封体采用两分式结构,吸盘体采用普通的工业橡胶,唇边体采用具有耐磨性好、抗撕裂性能高的聚氨酯橡胶,在提高了吸盘寿命的同时也降低了生产成本;第三、由于多唇边的存在,增大了吸附面积,从而提高了吸盘的吸附力。在某些行业中代替了重型工件的人力搬运,解放了劳动力。

实验条件:吸附对象:重约100kg的镍板。如图4 所示。

真空吸盘直径:φ170mm

真空发生装置:2x-70型旋转式真空泵(极限压力:6.67×10-2Pa)

液压元件生产工艺复杂、流程工序多
 2018年我国液压行业应用广泛市场规模不断扩大
资料来源:观研天下数据中心整理
            液压件制造主要分为铸件生产、机械加工和装配测试三大环节:1)精密铸件的铸造工序:砂处理、制芯→造型→合箱→熔化→浇注→落砂→去冒口→抛丸→打磨→热处理→抛丸等;2)铸件、锻件、棒材的加工工序:粗机械加工→热处理→精机械加工→去毛刺→清洗→防锈等;3)使用标准件及调节元件对液压元件进行组装成品工序:清洗→装配→测试→清洗→喷涂等。

            精密铸件是液压元件生产的基础和关键,每个环节均需投入大量的自动化加工设备。铸造工艺落后则无法实现合格铸件的批量生产,没有合格的铸件就没有高质量的液压件,高质量的铸件生产对设计、铸造工艺、原材料、精密加工设备提出了严苛的要求。以恒立液压为例,公司拥有*的液压铸件生产工艺和完整的铸件生产线,分为熔化、造型、砂处理、制芯、清理、机加工等6个工部,每个工部均投入了大量自动化及高精度加工设备。

精密液压铸件生产需要投入大量自动化及高度加工设备
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            三、发展现状

            1、市场规模
            从市场规模来看,我国液压行业市场销售规模从2009年的383.00亿元增长至 2017年的592亿元左右,年均复合增长率为 6.10%。其中2009年,我国液压产品国内市场销售额超越美国,列世界一位。2013 年之后行业销售整体保持平稳状态。

2009-2017年我国液压行业市场规模情况
 2018年我国液压行业应用广泛市场规模不断扩大
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            2、市场供需

            1、供给端:我国液压工业总产值超过500亿元
            从21世纪以来,我国液压行业步入了快速发展阶段,以工程机械、冶金机械、矿山机械、农业机械、航空航天、智能机床等为代表的装备制造业取得快速发展。得益于2008年以来国家四万亿经济刺激政策的投入,液压行业在2010年前后实现井喷式增长,液压工业总产值从2009年度的269亿元增长到2014年度的488亿元,年均复合增长率达到12.65%。此后,我国液压行业进入相对稳定、成熟的阶段,行业增长率保持在较为稳定的水平,2017年度我国液压行业工业总产值达到520亿元左右。

2009-2017年我国液压行业工业总产值情况
 2018年我国液压行业应用广泛市场规模不断扩大

 2、需求端:工程机械为大下游市场,持续回暖有望保证液压件需求稳步提升

            按下游分类,工程机械是液压市场大下游,是液压元件需求增长的重要驱动力。国内液压行业的下游应用主要包括各类行走机械、工业机械与大型装备,其中,工程机械占比 高,达到41.9%,以2017年592亿元左右市场规模测算,工程机械行业液压产品销售收入约248亿元。2016年下半年以来,收益于下游基建、房地产投资保持平稳和存量设备进入更新周期,工程机械行业产销量恢复增长,工程机械行业的放量式增长将会给液压件行业带来较大的需求。
2017年挖掘机液压核心元件(泵、阀、油缸、马达)市场需求接近100亿元,液压系统需求超过150亿元。2017年全年销售挖掘机14万台,小挖(0-13t)、中挖(13-30t)和大挖(30t以上)销量分别为7.30万台、4.76万台、1.97万台,以油缸单价2000元、5000元、9000元,单机配备4台油缸,测算国内挖掘机油缸市场约22亿元;以泵+阀合计单价25000元、55000元、85000元,测算国内挖掘机泵阀市场约61亿元;以马达单价为1500元、4000元、7500元,单机配备3台马达,测算国内挖掘机马达市场约13亿元。核心元件总市场需求约96亿元,按液压系统占比35%和核心元件占比22%来计算,2017年挖掘机液压系统需求超过150亿元。

 

从产业发展政策来看,进行产业结构性调整是当前国家对装备制造业的指导思想,加大重点产品的投入力度,扩大产品系列,增加生产规模,提高产品质量,形成明显的规模效益,培育企业的化竞争能力。这些都将加快我国装备制造业的转型升级,促进具有自主创新、诚信经营和以用户为导向的企业进一步发展壮大,有利于提升企业的技术水平、质量水平和盈利水平,并且有利于整个行业的健康发展。
            (2)工业化、新型城镇化是我国经济建设的两大主题,“十三五”期间,国家加大对水利、铁路、建设绿色矿山等方面的投入,因此全社会固定资产投资将保持增长势头。由于我国东西部发展不均衡,西部地区基础建设在未来几年里将取代东部地区处于基础设施建设活动的高峰活跃阶段。通常说来,工程机械设备的采购金额将会占到基础设施建设投资总额的5%-8%,随着经济的发展,人工成本上涨趋势明确,工程机械的应用率将越来越高,单位固定资产投资对工程机械需求的拉动作用会更明显。因此,未来几年工程机械行业仍然会保持较高增长幅度。

2、液压市场面临重新洗牌
            未来5—10年,中国液压市场仍将处于发展的黄金期,竞争格局将发生深刻的变化,液压市场也将面临重新洗牌,主要体现在以下两个方面:

(1)国产品牌集中度大幅提升,杂牌拼装液压产品将被淘汰出局
            由于近几年国产液压产品销量的增长,国内液压企业与下游厂商之间的合作关系更加紧密、用户对液压产品质量、性能和服务的要求将越来越高、国内主要液压企业将逐步形成全国性的营销网络和服务体系等因素的影响,国产品牌集中度将大幅提升。

1)国内液压企业与挖掘机主机厂之间的合作关系更加紧密
            由于近几年国产液压产品销量的增长,国内液压企业与下游厂商之间的合作关系更加紧密、用户对液压产品质量、性能和服务的要求将越来越高、国内主要液压企业将逐步形成全国性的营销网络和服务体系等因素的影响,国产品牌集中度将大幅提升。液压企业与下厂商之间的“强强合作”是提高销售量的重要经营模式。

2)用户对产品质量的要求将越来越高
            由于国内下游客户在采购液压产品时价格成为他们首要考虑的因素,因此造成一些实力不强、区域性杂牌拼装液压产品企业为了争夺市场,采取压低价格、给销售人员高佣金等手段参与竞争,以至于国内液压产品市场鱼目混珠现象比较严重。但随着液压产品市场保有量的进一步提升以及用户对液压产品质量与服务的要求将越来越高,杂牌液压产品拼装企业终将被逐出市场。

3)部分优质企业将逐步建立全国性的营销服务体系
            由于目前全国真正具有产品质量、品牌优势的国内品牌厂家还没有几家,为许多区域性杂牌拼装企业提供了一定的生存空间,随着国内逐渐开始形成规模的液压产品企业逐步建立全国性的营销网络和服务体系,区域性的杂牌拼装企业将逐步被市场淘汰。(2)国产液压产品*将进一步提高,日韩品牌*将进一步降低
            经过近十几年的经验积累,我国液压行业整体实力得到提升,同时国内破碎锤企业在生产成本、产品针对性及销售价格等方面的比较优势,直接导致原来占据着中低端市场的国外品牌液压产品的*大幅下滑。在国产品牌液压产品牢牢占据低端市场后,部分企业势必向中进行渗透,将会在一定程度上抢占部分国外品牌的*。由于技术水平同欧美品牌还是有一定差距,而且*本身就小的原因,国产品牌短时间内对市场的影响不会太大,这个市场在一定时期内依然将被欧美品牌所占据。


首先液压元件分为:1、液压油缸系列,2、液压泵站系列,3、液压油路块系列,4、调控阀组系列等,针对对液压系统,我们来讲液压油缸和液压泵站系统,熟悉和了解其种二种产品的分类,即为其的专业属性工作,下面将会继续进行,因为这也是大家所希望的,这样可以进一步认识和了解二种系统,并同时,也可以来增加自己这方面的专业知识,而不是一直停止不前,进而,影响到该产品的学习进程。

    一、液压油缸系列分类

    根据液压缸的支承形式、构造、额定压力和使用的工作油等可以有以下几种分类形式。

    (1)按供油方向分为单作用式和双作用式。

    (2)按结构形式的不同分为活塞式、柱塞式、摆动式和伸缩式,其中活塞式应用*广。

    (3)按不同的使用压力分为:中低压缸(额定压力为2.5-6.3MPa);中高压缸(额定压力为10-16MPa);高压缸(额定压力为25-31.5MPa)。

    (4)按液压缸的制造标准可以分为标准液压缸和特殊液压缸。

    按构造形式对液压缸分类

    (1)单作用液压缸,这种形式的液压缸,压力油仅向活塞的一侧供给,可分为柱塞式和活塞式两种。无论哪种,都只能利用液压力实现单向动作,其返回行程是利用活塞杆的自重、负荷和弹簧力等的作用完成的,因此具有能够节约动力的优点。作为实用实例,有液压升降机、自卸卡车和叉车等。

    (2)双作用液压缸,这种形式的液压缸,液压力可实现液压缸的双向往复运动。这种形式的液压缸用得*多。这种液压缸有双活塞杆式和单活塞杆式两种。双活塞杆式的压力油能交替地向活塞的两侧供给,利用双作用活塞杆液压缸两侧的活塞杆直径相同时,由于活塞的有效面积相等,因此常用于需要实现前进和后退的速度相等的场合。

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