YUKEN油研变量泵A16-F-L-01-H-S-K-32

油研变量泵系统的应用 实现了注塑机液压系统由阀控向泵控的转变，使常规的节流调速系统转变为比例调速系统，整机的控制性能指标有了新的改善和提高。具体而言，比例变量泵系统除具有常规比例控制系统的优点外，更具有如下优点：
相同功率的机器，注射速度可提高25%以上，更适应薄壁精密注射要求。由于普通PQ系统功率计算以保压状态为标准，比例变量泵系统在这一动作时功率消耗很低，因而油泵排量可加大25%以上；
系统发热降低，液压元件使用寿命延长。比例变量系统几乎无节流、溢流损失，系统运行时发热大大减少。不仅可节省冷却水之消耗，低油温使密封元件寿命大大提高；
能量消耗减少，系统效率提高；
可实现数控比例背压的控制，塑化效果得到了改善；
液压系统污染度水平降低，系统故障明显减少，运动稳定性大大提高，液压油使用时间比常规系统延长3年以上。
比例变量泵系统具有良好的自适应性，其输出的压力和流量能够与负载需求相一致，解决了节流调速系统的流量不适应和压力不适应问题，能量损耗大大减少，系统效率提高，节能效果十分明显，与普通定量泵+PQ比例阀系统相比较，可节电25～45%。
 
 油研变量泵技术参数
变量泵技术参数开式回路-标配压力控制
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-更多信息：
A7VO变量泵RC 92 202
规格55-160
 
技术参数
（适用于矿物油；有关水基液压油的信息见RC 90223；环保型液压油见RC 90221）
进油压力范围
油口S的压力（吸油口）
Pabs min 规格250…1000
公称压力350 bar
峰值压力400 bar

A10-F-R-01-B-S-12                  A10-F-R-01-C-S-12                  A10-F-R-01-H-S-12               A10-L-R-01-B-S-12
A10-L-R-01-C-S-12                  A10-L-R-01-H-S-12                  A10-F-L-01-B-S-12               A10-F-L-01-C-S-12
A10-F-L-01-H-S-12                  A10-L-L-01-B-S-12                  A10-L-L-01-C-S-12               A10-L-L-01-H-S-12

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YUKEN油研变量泵A16-F-L-01-H-S-K-32

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 日本YUKEN油研是日本专业液压元件生产厂，具有50多年生产液压元件经验，其产品包括液压泵、液压阀、液压马达，液压油缸、比例阀、液压系统、液压附属配件和液压回路设计等，产品广泛应用于注塑成形机、油压机、钢铁厂、机床、行走机械、液压电梯和环保工厂等。 主营产品有日本油研叶片泵PV2R1、PV2R2、PV2R3、PV2R4、50T、150T系列单联泵，PV2R12、PV2R13、PV2R14、PV2R23、PV2R24、PV2R33、PV2R34系列双联泵。日本油研柱塞泵AR16、AR22、A10、A16、A22、A37、A40、A45、A56、A70、A80、A90、A125、A145等系列。油研压力控制阀，流量控制阀，方向控制阀，叠加阀，插装阀，电-液比例控制阀，伺服阀。执行元件，液压装置液压站，其它辅助元件等各类液压产品。 经营理念:诚为本信为先，务财务迷为商勿贪。商乃仁术，无仁则不义,无义则不通。人有真假财有虚实,真者实假则虚,真实可成造化，虚假必惹祸端。 企业宗旨：提供更宁静、更智慧、更节能的液压元件！

本YUKEN油研PV2R叶片泵-PV2R1、PV2R2、PV2R3、PV2R4

油研PV2R系列叶片泵-PV2R1、PV2R2、PV2R3、PV2R4;

油研PV2R系列叶片泵专为低噪音而开发的高压、高性能泵。

安装型式：该系列油泵的安装型式分为底座安装型“L”和法兰安装型“F”2种

旋转方向：“R”表示从油泵轴端方向看，该系列油泵的旋转方向为顺时针方向；“L”表示表示从油泵轴端方向看，该系列油泵的旋转方向为逆时针方向

输出口位置：“A”表示从轴端看输出口位置在该油泵的上方；“B”表示从轴端看输出口位置在该油泵的下方；“R”表示从轴端看输出口位置在该油泵的右方；“L”表示从轴端看输出口位置在该油泵的左方

吸入口位置：“A”表示从轴端看吸入口位置在该油泵的上方；“B”表示从轴端看吸入口位置在该油泵的下方；“R”表示从轴端看吸入口位置在该油泵的右方；“L”表示从轴端看吸入口位置在该油泵的左方

另一方面，随着液压支架技术的发展。对阀的使用性能和阀的使用寿命提出了更高的要求。目前，在装有120目时的过滤器和磁过滤装置的条件下，用通过被测试阀的乳化液的总流量和阀的启闭次数，来计量液压阀的寿命。但实际上室内型式试验与井下实际工作结果相差很大。现在许多国家的形式实验，增加了抗污染要求，有的是在乳化液中掺入适当的煤粉，有的是加入机械杂质。为此，需要使用新型的、抗污染能力强的、适合于井下工作条件的密封副。 

液压支架中各种液压阀的使用寿命很低，国外解决的途径和办法是提高系统的过滤精度和提高乳化液的质量，但收效不大。本文分析了支架阀的密封副的发展过程，论述了密封副的材料与密封性能之间的关系。指出了密封技术是提高液压支架中液压阀使用寿命的关键。

液压阀产生气蚀的原因分析 从液压阀气蚀的形成来看，不考虑液压阀的结构因素，气蚀的产生主要与液压油产生气泡及液压阀的频繁动作有关。 
    
 ( 1)液压阀的频繁动作。在液压系统中，各类液压阀都是通过改变阀孔的大小，使其过流面积和压力差发生变化来实现对液流压力、流量与流动方向控制的，以满足执行元件所需的力（或力矩）、速度与方向的要求。液压阀的频繁动作，使得油液压力的变化频率过快、过高，将直接造成气泡的形成，加速气泡的破裂速度。试验证明，压力变化频率高的部位出现气蚀的速度就会加快。    
  (2)液压油产生气泡。在液压传动中，液压油总是含有一定量的空气。空气可溶解在液压油中，也可以以气泡的形式混合在液压油中。
    对于矿物型液压油，常温时在一个大气压下有6%～12%的溶解空气。油液中空气分离成气泡的临界压力与油液的种类、油温和空气溶解量有关。防止液压油产生气泡，可减缓气蚀的发生。 预防液压阀气蚀的对策 预防液压阀气蚀除了合理设计、科学选材、提高加工工艺等措施外，合理使用液压设备对减少液压阔气蚀至关重要。在使用过程中要减少液压阀气蚀的发生，主要是尽量减少液压油产生气泡及正确操作液压阀。
    
      (1)正确操作液压阀。油压变化的频率直接影响气泡的形成与破裂的速度，压力变化频率高的部位，气蚀速度快。因此操纵各液压阀时要平稳，操纵过程不宜过快、过猛，以减轻液压冲击，从而减少气蚀的发生。 
      (2)减少液压油产生气泡。要减少液压油产生气泡，使用中着重要考虑如下几点： 
 

1)防止液压油温度过高。应及时地维护冷却系统，使冷却系统的温度保持在合适的范围内，以降低气泡破裂时释放的能量。 

2)合理选用、使用液压油。液压系统对液压油的品种、牌号、抗泡沫性有严格的要求，应按要求添加或更换。如果油液抗泡沫性不好，易于汽化和形成泡沫，就容易引起气蚀。

 3)维修和换油后要注意排气。如果维修和换油后未使液压系统充分排气，导致系统中存有气体，在高温、高压的作用下很容易产生气蚀。因此液压系统在维修和换油后，应按随机“使用说明书”的规定排除系统中的空气。 

4)防止液压泵“吸空”现象发生。液压泵“吸空”是指泵吸入的油液中混有空气（不是油中溶解的空气）。而混入油中的空气通常呈细小的气泡状态悬浮在油中，这些气泡随着油液不断地流人，会增加气蚀的产生。为此液压泵吸油管连接处应当严格密封；油箱中的油液要按规定加足；吸油管一定要浸入到油箱规定的位置，这些都能有效防止液压泵“吸空”现象发生。

泵在启动时，浮动轴套在弹性元件（橡胶密封圈或弹簧）弹力Ft的作用下，紧贴齿轮端面以保证密封。

为了保证在各种工作压力下，轴套都能自动贴紧齿轮端面，磨损后能自动补偿，应使压紧力Fy（=Ft +F1）大于反推力Ff，但不允许Fy比Ff大得太多，压紧力与反推力的比值Fy/Ff取决于轴套和齿轮材料的[pv]值及机械效率，即为了减小摩擦损失，剩余压紧力(Fy-Ff)的数值不能太大，以保证轴套和齿轮之间能形成适当的油膜，有助于提高容积效率和机械效率。一般取

Fy/Ff=1.0～1.2 (2-1)

此外，还必须保证压紧力和反推力的作用线重合，否则会产生力偶，致使轴套倾斜而增大泄漏。

c．径向力问题及其对策 当齿轮泵工作时，作用在齿轮泵轴承上的径向力F，由沿齿轮圆周液体压力产生的径向力FP和由齿轮啮合产生的径向力FT所组成，如图G所示。

齿轮泵工作时，在齿轮和壳体内孔的径向间隙中，从吸油腔到压油腔的液体压力分布是逐渐分级增大的，液体压力的近似分布曲线如图G所示。液体压力在主动齿轮和从动齿轮上产生的径向力FP的大小*相同，其方向垂直向下指向吸油腔。由齿轮啮合在主动齿轮和从动齿轮上产生的径向力FT的大小近似相等，但方向却不同。根据齿轮圆周液体压力产生的径向力FP和由齿轮啮合产生的径向力FT可得主动齿轮所受径向力的合力F1和从动齿轮所受径向力的合力F2的近似计算公式：

F1=0.75△pBDe (2-2)

F2=0.85△pBDe (2-3)

式中 △p——齿轮泵的进出口压力差；

B——齿轮的齿宽；

De——齿轮的齿顶圆直径。

显然，从动齿轮的合力F2比主动齿轮的合力F1大。所以当主动轮和从动轮上的轴承规格相同时，从动轮上的轴承磨损较快。为了使两轴承寿命相当或接近，可将压油口向径向力小的一侧偏移，从而使F2～F1。

由于上述径向力为不平衡力，而且工作压力越高，径向不平衡力越大。严重时，能便齿轮轴变形，壳体的吸油口一侧被轮齿刮伤，同时加速轴承的磨损，降低泵的寿命。减小径向不平衡力有如下两种常用方法。

方法一：合理选择齿轮模数m和齿宽B（一般低压齿轮泵取B/m=6～10；中高压齿轮泵取B/m=3～6），可减小径向力又不降低容积效率。

方法二：改变沿圆周方向的压力分布规律，如通过缩小泵的压油口尺寸，使压力油仅作用在一个齿到两个齿的范围内，或通过在盖板上或轴套外周开设油槽（平衡槽），以减小径向力。如图H所示，使盖板上开设的平衡槽1、2分别与低压腔和高压腔相通，产生一个与吸油腔和压油腔对应的液压径向力起平衡作用来平衡径向力

内啮合齿轮泵与外啮合齿轮泵的比较
1、外啮合齿轮泵的流量

排量：V=πDhB=2πm2zB

实际上齿间槽容积比轮齿的体积稍大些，所以通常取 3.33，则有：V=6.66zm2B

流量：q=Vnηv=6.66zm2Bnηv

以上计算的是外啮合齿轮泵的平均流量。

特点：

1）齿轮泵的平均流量与齿数成正比，而与模数的平方成比例。

2）齿轮泵的流量与齿宽成正比，但齿宽的增大受齿轮所受液压径向力增加的限制，一般取齿宽B＝（6～10）m，高压时取小值。

3）提高转速可以提高泵的流量，但受泵吸入性能的限制。齿轮泵的转速一般在1000～1500r/min。

4）另外，在容积式液压泵中，齿轮泵的流量脉动大。

２、齿轮泵的困油现象及卸荷

★困油现象的危害：

使闭死容积中的压力急剧升高，使轴承受到很大的附加载荷，同时产生功率损失及液体发热等不良现象；溶解于液体中的空气便析出产生气泡，产生气蚀现象，引起振动和噪声。

★消除困油现象：

在齿轮泵的侧板上或浮动轴套上开卸荷槽。非对称式，必须保证在任何时候都不能使吸油腔与压油腔相互串通；这样的齿轮泵不能反转。

３、齿轮泵的泄漏及补偿措施

齿轮泵存在着三个产生泄漏的部位：齿轮端面和端盖间；齿顶和壳体内孔间以及齿轮的啮合处。其中齿轮端面和端盖间泄漏量大，占总泄漏量的75～80％。

4、提高外啮合齿轮泵压力的措施

端面间隙自动补偿原理：

利用特制的通道把齿轮泵内压油腔的压力油引到浮动轴套的外侧，作用在一定形状和大小的面积上，产生液压作用力，使轴套压向齿轮端面，这个力必须大于齿轮端面作用在轴套内侧的作用力，才能保证在各种压力下，轴套始终自动贴紧齿轮端面，减小齿轮泵内通过端面的泄漏，达到提高压力的目的。

5、径向不平衡力

★危害：

径向不平衡力很大时能使轴弯曲，齿顶与壳体接触，同时加速轴承的磨损，降低轴承的寿命。

★措施：

为了减小径向不平衡力的影响，通常采取减小压油口的办法。

减少齿轮的齿数，这样减小了齿顶圆直径，承压面积减小。

适当增大径向间隙。

6、内啮合齿轮泵

内啮合齿轮泵有渐开线齿轮泵和摆线齿轮泵两种。

摆线齿轮泵又称为转子泵，两齿轮相差一个齿。

齿轮泵的特点是：体积小，重量轻，结构简单，制造方便，价格低，工作可靠，自吸性能较好，对油液污染不敏感，维护方便等。

其缺点是：流量和压力脉动较大，噪声大，排量不可变等。

内啮合齿轮泵与外啮合齿轮泵相比，主要有体积小，流量脉动小，噪声小等优点，但加工困难，使用受到限制。这里啮合点处的齿面接触线一直起着分隔高、低压腔的作用，因此在齿轮泵中不需要设置专门的配流机构。

叶片泵
叶片泵，是转子槽内的叶片与泵壳(定子环)相接触，将吸入的液体由进油侧压向排油侧的泵。叶片泵根据类型的不同分为两种：一种是容积泵中的滑片泵；另一种是动力式泵的三泵（离心泵、混流泵、轴流泵）或其他特殊的泵。本来这类泵产品一般不会叫叶片泵，然而，作为专著，叶片泵几乎全部是指离心泵、混流泵、轴流泵等。根据其每转的理论排量是固定值还是可变值，可以分为叶片式变量泵和叶片式定量泵。

4SA110  单体 直接配管 2位单电控     

   附属品 C型D型A型接插件     
 4SA120  单体 直接配管 2位双电控     
   附属品 C型D型A型接插件     
 4SA130  单体 直接配管 3位中封     
   附属品 C型D型A型接插件     
 M4SA1*0  混合集成 直接配管     
   附属品 C型D型A型接插件     
 M4SA1*0-*-T30  混合集成 直接配管 T30接插件     
   附属品 C型D型A型接插件     
 M4SA1*0-*-T30R  混合集成 直接配管 T30接插件R侧     
   附属品 C型D型A型接插件     
 M4SA1*0-*-T50  混合集成 直接配管 T50接插件     
   附属品 C型D型A型接插件     
 M4SA1*0-*-T50R  混合集成 直接配管 T50接插件R侧     
   附属品 C型D型A型接插件     
 4SB110  单体 底板配管 2位单电控     
   附属品 C型D型A型接插件     
 4SB120  单体 底板配管 2位双电控     
   附属品 C型D型A型接插件     
 4SB130  单体 底板配管 3位中封     
   附属品 C型D型A型接插件     
 M4SB1*0  混合集成 底板配管     
   附属品 C型D型A型接插件     
 M4SB1*0-*-T30  混合集成 底板配管 T30接插件     
   附属品 C型D型A型接插件     
 M4SB1*0-*-T30R  混合集成 底板配管 T30接插件R侧     
   附属品 C型D型A型接插件     
 M4SB1*0-*-T50  混合集成 底板配管 T50接插件     
   附属品C型D型A型接插件     
 M4SB1*0-*-T50R  混合集成 底板配管 T50接插件R侧     
   附属品 C型D型A型接插件     
 4SA/B1-C/D  附属品 C型D型A型接插件 

CKD先导式Selex5通阀|CKD5通阀
4L2_4 
型号 内容 DXF 预览 
 4L2-4-FG-S  2位单电控 单线圈 手动装置M6 M0 M1 M4     
 4L2-4-FG-D  2位双电控 双线圈手动装置M6 M0 M1 M4     
 4L2-4-F_G-D  3位中封 ABR连接PAB连接 双线圈 手动装置M6 M0 M1 M4 
4L2_4 
型号 内容 DXF 预览 
 4L2-4-FG-S  2位单电控 单线圈 手动装置M6 M0 M1 M4     
 4L2-4-FG-D  2位双电控 双线圈手动装置M6 M0 M1 M4     
 4L2-4-F_G-D  3位中封 ABR连接PAB连接 双线圈 手动装置M6 M0 M1 M4

4JA系列

● 继承原有广受赞誉的高品质4G系列的优秀DNA

● 完美传承4G系列设计理念和制造技术，并提高了选型便捷性和货期对应能力

● 小型省空间，适合控制缸径Φ80以下气缸的空压阀
 MN4E0*0  省配线 MN3E0包含(3通阀·3通阀2个内置型) A·B气口 接管口径 ￠4·￠6·CF·M5 P·R气口 接管口径￠6·￠8 

 
M4GA_B 
型号 内容 DXF 预览 
 M3GA1*0/1*1  直接配管 直接安装 接管口径P/R:Rc1/8 A/B:M5 ￠4 ￠6 /主阀     
   E型接插件型EJ型接插件型     
 M3GA2*0/2*1  直接配管 直接安装 接管口径P/R:Rc1/4 A/B:Rc1/8 ￠6 ￠8 /主阀     
   E型接插件型EJ型接插件型     
 M3GA3*0/3*1  直接配管 直接安装 接管口径P/R:Rc3/8 A/B:Rc1/4 ￠8 ￠10 /主阀     
   E型接插件型EJ型接插件型     
 M3GA1-K  直接配管 直接安装 外部先导 接管口径P/R:Rc1/8 A/B:M5 ￠4 ￠6     
   E型接插件型EJ型接插件型     
 M3GA2-K  直接配管 直接安装 外部先导 接管口径P/R:Rc1/4 A/B:Rc1/8 ￠6 ￠8     
   E型接插件式EJ型接插件型     
 M3GA3-K  直接配管 直接安装 外部先导 接管口径P/R:Rc3/8 A/B:Rc1/4 ￠8 ￠10     
   E型接插件型EJ型接插件型     
 M4GA1*0/1*1  直接配管 直接安装 外部先导 接管口径P/R:Rc1/8 A/B:M5 ￠4 ￠6 /主阀     
   E型接插件型EJ型接插件型     
 M4GA2*0/2*1  直接配管 直接安装 外部先导 接管口径P/R:Rc1/4 A/B:Rc1/8 ￠6 ￠8 /主阀     
   DIN端子箱型     
   E型接插件型EJ型接插件型     
 M4GA3*0/3*1  直接配管 直接安装 外部先导 接管口径P/R:Rc3/8 A/B:Rc1/4 ￠8 ￠10 /主阀     
   DIN端子箱型     
   E型接插件型EJ型接插件型     
 M4GA1-K  直接配管 直接安装 外部先导 接管口径P/R:Rc1/8 A/B:M5 ￠4 ￠6     
   E型接插件型EJ型接插件型     
 M4GA2-K  直接配管 直接安装 外部先导 接管口径P/R:Rc1/4 A/B:Rc1/8 ￠6 ￠8     
   DIN端子箱型     
   E型接插件型EJ型接插件型     
 M4GA3-K  直接配管 直接安装 外部先导 接管口径P/R:Rc3/8 A/B:Rc1/4 ￠8 ￠10     
   DIN端子箱型     
   E型接插件型EJ型接插件型     
 M3GA1*0/1*1-D  直接配管 DIN导轨安装 接管口径P/R:Rc1/8 A/B:M5 ￠4 ￠6 /主阀     
   E型接插件型EJ型接插件型     
 M3GA2*0/2*1-D  直接配管 DIN导轨安装 接管口径P/R:Rc1/4 A/B:Rc1/8 ￠6 ￠8 /主阀     
   DIN端子箱型     
   E型接插件型EJ型接插件型     
 M3GA3*0/3*1-D  直接配管 DIN导轨安装 接管口径P/R:Rc3/8 A/B:Rc1/4 ￠8 ￠10 /主阀     
   DIN端子箱型     
   E型接插件型EJ型接插件型     
 M3GA1-KD  直接配管 DIN导轨安装 外部先导 接管口径P/R:Rc1/8 A/B:M5 ￠4 ￠6     
   E型接插件式EJ型接插件型     
 M3GA2-KD  直接配管 DIN导轨安装 外部先导 接管口径P/R:Rc1/4 A/B:Rc1/8 ￠6 ￠8     
   DIN端子箱型     
   E型接插件型EJ型接插件型     
 M3GA3-KD  直接配管 DIN导轨安装 外部先导 接管口径P/R:Rc3/8 A/B:Rc1/4 ￠8 ￠10     
   DIN端子箱型     
   E型接插件型EJ型接插件型     
 M4GA1*0/1*1-D  直接配管 DIN导轨安装 接管口径P/R:Rc1/8A/B:M5 ￠4 ￠6 /主阀     
   E型接插件型EJ型接插件型     
 M4GA2*0/2*1-D  直接配管 DIN导轨安装 接管口径P/R:Rc1/4A/B:Rc1/8 ￠6 ￠8 /主阀     
   DIN端子箱型     
   E型接插件型EJ型接插件型     
 M4GA3*0/3*1-D  直接配管 DIN导轨安装 接管口径P/R:Rc3/8A/B:Rc1/4 ￠8 ￠10 /主阀     
   DIN端子箱型     
   E型接插件型EJ型接插件型     
 M4GA1-KD  直接配管 DIN导轨安装 外部先导 接管口径P/R:Rc1/8 A/B:M5 ￠4 ￠6     
   E型接插件型EJ型接插件型     
 M4GA2-KD  直接配管 DIN导轨安装 外部先导 接管口径P/R:Rc1/4 A/B:Rc1/8 ￠6 ￠8     
   DIN端子箱型     
   E型接插件型EJ型接插件型     
 M4GA3-KD  直接配管 DIN导轨安装 外部先导 接管口径P/R:Rc3/8 A/B:Rc1/4 ￠8 ￠10     
   DIN端子箱型     
   E型接插件型EJ型接插件型     
 M4GB1*0/1*1  基板配管 直接安装 接管口径P/R:Rc1/8 A/B:M5 ￠4 ￠6 /主阀     
   E型接插件型EJ型接插件型     
 M4GB2*0/2*1  基板配管 直接安装 接管口径P/R:Rc1/4 A/B:Rc1/8 ￠6 ￠8 /主阀     
   DIN端子箱型     
   E型接插件型EJ型接插件型     
 M4GB3*0/3*1  基板配管 直接安装 接管口径P/R:Rc3/8 A/B:Rc1/4 ￠8 ￠10 /主阀     
   DIN端子箱型     
   E型接插件型EJ型接插件型     
 M4GB1-K  直接配管 直接安装 外部先导 接管口径P/R:Rc1/8 A/B:M5 ￠4 ￠6     
   E型接插件型EJ型接插件型     
 M4GB2-K  直接配管 直接安装 外部先导 接管口径P/R:Rc1/4 A/B:Rc1/8 ￠6 ￠8     
   DIN端子箱型     
   E型接插件型EJ型接插件型     
 M4GB3-K  直接配管 直接安装 外部先导 接管口径P/R:Rc3/8 A/B:Rc1/4 ￠8 ￠10     
   DIN端子箱型     
   E型接插件型EJ型接插件型     
 M4GB1*0/1*1-D  直接配管 DIN导轨安装 接管口径P/R:Rc1/8 A/B:M5 ￠4 ￠6 /主阀     
   E型接插件型EJ型接插件型     
 M4GB2*0/2*1-D  直接配管 DIN导轨安装 接管口径P/R:Rc1/4 A/B:Rc1/8 ￠6 ￠8 /主阀     
   DIN端子箱型     
   E型接插件型EJ型接插件型     
 M4GB3*0/3*1-D  直接配管 DIN导轨安装 接管口径P/R:Rc3/8 A/B:Rc1/4 ￠8 ￠10 /主阀     
   DIN端子箱型     
   E型接插件型EJ型接插件型     
 M4GB1-KD  直接配管 DIN导轨安装 外部先导 接管口径P/R:Rc1/8 A/B:M5 ￠4 ￠6     
   E型接插件型EJ型接插件型     
 M4GB2-KD  直接配管 DIN导轨安装 外部先导 接管口径P/R:Rc1/4 A/B:Rc1/8 ￠6 ￠8     
   DIN端子箱型     
   E型接插件型EJ型接插件型     
 M4GB3-KD  直接配管 DIN导轨安装 外部先导 接管口径P/R:Rc3/8 A/B:Rc1/4 ￠8 ￠10     
   DIN端子箱型     
   E型接插件型EJ型接插件型     
 4G-F  E型接插件型EJ型接插件型     
 4GDIN-F  DIN端子箱型     
 M3/4GA-SPACER  个别给气/(3GA/4GA1·2·3用)     
 M4GB-SPACER  个别给气/(4GB1·2·3用)

CKD直动式三通阀，CKD三通阀
型号 内容 DXF 预览 
 3MA010  直接配管     
   3通 3MA/B用C/D型接插件     
 3MB010  底板配管     
   3通 3MA/B用C/D型接插件     
 M3MA010  直接配管集成     
   3通 3MA/B用C/D型接插件     
 M3MB010  底板配管集成     
   3通 3MA/B用C/D型接插件   

先导式5通电磁阀